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pe给水管连接方式

聚乙烯PE管作为一项型的管材，因它具有柔韧性好、耐腐蚀性强、质轻、抗冲击性能优良等特点，管网系统安全牢靠，施工本钱低，使得在工程应用中得以快速进展。虽然施工单位在实际施工中不断总结和提高，施工技术已经逐步完善。但是由于PE管在供水行业使用的年数不多，施工方面因选材不当、对材料的特性把握不够和施工工艺缺陷等缘由，造成质量问题现象仍旧普遍。加强对材料性能的了解，进一步探究其施工技术显得尤为重要。

材料的进场和检验

PE管运输及贮存

堆料场地应平坦,管材、和管件到货后，留神搬运至空场地，整齐摆放,堆放不超过三层〔不超过1.2米〕,不得猛烈碰撞，避开接触锋利物件。假设PE管被刮伤,刮伤深度超过1cm,则将其切除。管材堆放好后，面

上盖一层油毛毡，避开日晒雨淋。PE管受温度影响较大，值班人员常常检查，觉察未防护好的准时处理。

给水管质量检验

为保证工程质量,每批材料进场前都要填报进场申报表 ,依据标准

〔GB50242– 〕对进场材料的品种、规格、外观等进展验收,包装应完好,外表无划痕及外力冲击破损,整根管的外观应光滑,无色泽不均现象,检查管道的壁厚和圆度。查验生产厂商出具的产品合格证、质量验收报告及政府主管部门颁发的使用许可证等质量证明文件,符合要求后予以签认。材料进场后,按规定的批量及频率对进场的材料和配件进展见证抽样、送检,在未获得检验合格的证明文件之前,不应准许承包商开头启用。在见证抽样的时候,尤其要留意生产批号,由于生产过程的某些不行预见因素,同一生产厂家、同一原料、同一配方和工艺,不同生产批次的产品质量会有差异 2 管沟的开挖

管沟的开挖必需严格依据设计图纸或工程监理指导的开挖路线及开挖深度进展施工，而且在没有征得相关部门同意的状况下不得擅自进展改动。

沟槽开挖宽度

PE管道的柔性好、重量轻，所以可以在地面上预制较长管线，当地形条件允许时，管线的地面焊接可使管沟的开挖宽度减小。其最小宽度应以便利安装对接为宜。

在沙土或淤泥的管沟内，假设不易作出一个直立的管沟侧壁，那么可以做一个45°或能够支撑沟壁材料的一个坡度。假设管沟较宽，那么为了支撑最终的填埋层重量，初填埋材料必需被夯实。

PE管道埋设的最小管顶覆土厚度为：

埋设在车行道下管顶埋深不得小于0.9米；

埋设在人行道下或管道支管不得小于0.75米；

绿化带下或居住区支管不得小于0.6米；

在永久性冻土或季节性冻土地层，管顶埋深应在冰冻线以下。

当横穿车行道达不到设计深度时，应实行敷设钢制套管的措施进展保护。

管槽必需转弯时，转弯角度不宜过大，弯曲半径应符合下

列规定：

PE管道口径

允许弯曲半径R〔mm〕

D≤50

30D

50≤D≤160

50D

160≤D≤250

75D

D_gt;250

100D

3 管沟底的预备〔沟底处理〕

对于像供水管线，除非设计图纸有特别要求，一般来说，

管沟底的水平精度要求并不是很高。人工开挖管槽时，要求沟槽底部平坦、密实，无锋利物体。沟底可以有少量局部的起伏，但必需平滑地支撑管材。

假设管沟底已经被扰动〔超挖等〕或在开挖的过程中必需被扰动，那么其密实度至少应当到达其四周填埋材料的密实度，开挖的管沟底部一般要用直径不超过50mm的没有锋利棱角的小石头再混和一些沙土和粘土等材料垫平。

对于在页岩及松散的岩石土壤中的开挖，为了避开与松散的岩石接触，必需为PE管道供给一个均一的沟床。一般的做法是开控管沟底时应比规定的等级挖深至少150mm〔超挖〕，然后用适当的填埋材料回填至规定高度，并夯实到90%或更高的密实度。

对于支撑强度较小的湿粘土或沙土等类似的不稳定土壤，管沟的开挖的深度要比规定的值深100-150mm〔超挖〕。然后用指定的或原开挖的材料进展回填，这样即可保证为PE管供给一个均一的支撑。在不稳

定的有机土壤中，假设安装地点的地下水位较高以致于漂浮了管道，可以在管道上增加额外的重量来抵抗管道受到的浮力，但这个额外的设计重量不应当超过根底层的支撑强度4管道连接

管道的连接方式主要有：

dn〔公称外径〕≤63mm时，承受热熔承插连接或电熔连接；

dn≥75mm时，承受热熔对接或电熔连接；

与金属管及管路附件的连接，承受法兰连接或过渡管件连接等方法。

热熔对接

热熔对接是承受热熔加热板来加热管端〔热熔对接温度为210+10。〕，待管端溶化后〔粘流态，实际操作中通过观看卷边高度和融熔长度来推断〕，快速将其贴合，保持肯定的压力，经冷却到达溶接的目的。

〔1〕热熔对接主要步骤

①材料预备：将管道或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10-20mm的切削余量。

②夹紧：依据所焊制的管材、管件选择适宜的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好预备。