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PLC综合实训室实训指导书

---基于西门子全自动网络掌握系统

自动化教研室实训一掌握网络系统的组成及其生疏试验

实训目的：

系统了解本掌握网络系统的硬件组成部件及其特点。

了解本掌握系统软件的特点及其配置。

教育学生疼惜试验装置，养成良好试验习惯。

实训内容及步骤：

系统简述

全自动掌握系统是基于PROFIBUS和工业以太网通讯协议、在传统过程掌握试验装置的根底上升级而成的一代过程掌握系统。

整个试验装置分为上位掌握系统和掌握对象两局部，上位掌握系统流程图如图1-1所示：

图1-1上位掌握系统流程图掌握对象总貌图如图1-2所示。

图1-2掌握对象总貌图

系统组成

本试验装置由被控对象和上位掌握系统两局部组成。系统动力支路由由变频器、三相磁力驱动泵〔380V变频〕、压力传感器、液位传感器及手动阀组成。

1、被控对象

被控对象由不锈钢储水箱、圆筒形有机玻璃水箱组成。

水箱：包括有机玻璃水箱和储水箱。圆筒型有机玻璃，不但坚实耐用，而且透亮度高，便于学生直能接观看到液位的变化和记录结果。水箱尺寸为：d=18cm,h=60cm。储水箱尺寸为：长×宽×高=60cm×50㎝×40㎝。

管道：整个系统管道承受不锈钢管组成，全部的水阀承受优质球阀，彻底避开了管道系统生锈的可能性。有效提高了试验装置的使用年限。其中储水箱底有一个出水阀，当水箱需要更换水时，将球阀翻开让水直接排出。

2、检测装置

压力传感器、液位传感器：承受工业用的集中硅压力变送器，集中硅差压变送器，其精度为0.5级，由于为二线制，故工作时需串接24V直流电源。

3．执行机构

变频器：本装置承受SIEMENS带PROFIBUS-DP通讯协议模块的变频器，其输入电压为三相AC380V，输出为三相AC380V。

水泵：本装置承受磁力驱动泵，型号为CHL-2-50，流量为32升/分，扬程为5米，功率为550W。泵体完全承受不锈钢材料，以防止生锈，使用寿命长。

可移相SCR调压装置：承受可控硅移相触发装置，输入掌握信号为4～20mA标准电流信号。输出电压用来掌握加热器加热，从而掌握锅炉的温度。

电磁阀：在本装置中作为气动调整阀的旁路，起到阶跃干扰的作用。电磁阀型号为：2W-160-25；工作压力：最小压力为0Kg/㎝2，最大压力为7Kg/㎝2；工作温度：

－5～80℃。4．掌握器

掌握器承受SIEMENS公司的S7300CPU，型号为314C-2DP，本CPU既具有能进展多点通讯功能的MPI接口，又具有PROFIBUS-DP通讯功能的DP通讯接口。本机还集成了24点开关量输入、26点开关量输出；4点模拟量输入、2点模拟量输出、1点电阻输入。

总线掌握柜

总线掌握柜有以下几局部构成：

1、掌握系统供电板：该板的主要作用是把工频AC220V转换为DC24V，给主控单元和DP从站供电。

2、掌握站：掌握站主要包含西门子S7-300的主站、以太网通讯模块、DP链路、

ET200M从站、ET200S从站、西门子S7-200的从站、DP总线的低压开关和变频器DP从站构成。

系统特点

被控参数涵盖了连续性工业生产过程中的液位、压力等典型参数。本装置由掌握对象、综合掌握系统、监控计算机三局部组成。

真实性、直观性、综合性强，掌握对象组件全部来源于工业现场。

执行器中有变频器，调整系统除了有设定值阶跃扰动外，还可以通过对象中手动操作阀制造各种扰动。

能进展PC与S7－300主站之间的通信〔工业以太网、RROFIBUS、MPI〕。

能进展S7-300与远程I/O站的PROFIBUS通信设计。能进展S7-300与变频器之间的PROFIBUS通信设计。能进展S7-300与S7-200的PROFIBUS通信设计。

能进展S7-200与S7-200之间的通信设计。

能进展S7-200与变频器的USS协议通信设计。能进展HMI与S7-300之间的通信设计。

系统软件

系统软件分为上位机软件和下位机软件两局部，下位机软件承受SIEMENS的STEP7，上位机软件承受SIEMENS的WINCC，上、下位机软件在后面的试验中将分别表达。

试验完毕

试验完毕，关机，将一切复原，整个试验过程应留意疼惜试验装置，养成良好试验习惯。

实训二下位机软件的硬件配置试验〔系统构建〕

实训目的：

系统了解并把握本掌握网络系统中下位机的硬件组态。

了解本掌握系统下位机软件STEP7的特点及其用法。

把握系统构建过程中各模块的通信地址等参数设置。实训内容：

了解下位机软件STEP7的功能特性，并在PC机中正确安装。

重点把握使用STEP7来构建网络