碳纤维复合材料切削加工研究进展.docx

收稿日期：2021-1-15；收到修改稿日期：2021--

基金项目：金属纤维制备工艺改进项目；（项目号FJK01-20）

通讯作者：张国朋，男，1983年生，硕士，主要从事金属纤维材料生产管理工作，陕西西安710000，电话：029zhang-guo-peng@163.com

第一作者：姜飞龙，男，1993年生，硕士，主要从事金属纤维材料加工工艺研究工作，陕西西安710000，电话163.com

碳纤维复合材料切削加工研究进展

姜飞龙，张国朋*，许佩敏，段博译

(西安菲尔特金属过滤材料股份有限公司，陕西西安710000)

摘要：碳纤维复合材料因具有高强度、耐高温等优良性能，被广泛应用与航空航天制造业，由于其不同于常规金属的材料属性，使其在成型之后的后处理过程中，切削加工更加困难。本文阐述了碳纤维复合材料的切削加工方法，从车削、铣削等加工方法分析了加工过程中切削力和切削温度的影响因素，剖析了表面质量中粗糙度、分层、损伤等产生的原因、检测方法以及影响因素。

关键词：碳纤维复合材料；加工方法；切削力；切削温度；表面质量

中图分类号：TB332;TG665文献标志码：A

Researchprogressofcarbonfibercompositecuttingprocessing

JIANGFeilongZHANGGuopeng*XUPeiminDUANBoyi

（XianFilterMetalMaterialsCo.,LTD.,Xian710000,China)

Abstract:Carbonfibercompositematerialsarewidelyusedinaerospacemanufacturingduetotheirexcellentpropertiessuchashighstrengthandhightemperatureresistance.Duetotheirmaterialpropertiesdifferentfromconventionalmetals,itismoredifficulttocutinthepost-processingprocessaftermolding.Thisarticledescribesthecuttingprocessingmethodsofcarbonfibercompositematerials.Itanalyzestheinfluencingfactorsofcuttingforceandcuttingtemperatureduringprocessingfromturning,millingandotherprocessingmethods,andanalyzesthecausesanddetectionofroughness,delaminationanddamageinthesurfacequality.Methodsandinfluencingfactors.

Keywords:carbonfibercompositematerial;processingmethod;cuttingforce;cuttingtemperature;surfacequality

1.引言

碳纤维复合材料是以碳纤维为增强体，树脂、金属、陶瓷等为基体的一种增强型复合材料。具有高比强度、高比模量、耐高温、性能设计好等优点[1]，有效的提高了航空航天器的性能，大大减轻了航空航天器的重量和制造成本，已经成为卫星、火箭等现代航空航天器的理想材料[2]。在制作碳纤维复合材料时，常采用模压成型、纤维缠绕等方法进行整体塑性，但是该加工方法精确度较差，无法满足精密件的需求，因此还需进行切削、磨削等后处理加工来获得良好的表面质量[3]。由于在加工过程中复合材料力学性能和热学性能两个因素的影响，再加上CFRP中基体和纤维的相互作用，使CFRP和常规金属及其合金具有不同的材料属性，切削加工更加困难[4]。CFRP材料具有各向异性，在切削加工过程中，易产生毛刺、纤维撕裂、分层、崩边等加工缺陷，严重影响了工件的强度和疲劳寿命[5]。切削力和切削温度的变化对加工过程产生很大的影响，切削力可以在工件分层处引起基体的开裂，高速切削和材料本身的低导热性能产生的高温会引起树脂的溶解等[6]。切削力和切削温度的大小也会直接影响刀具的使用寿