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道路工程石灰土基层施工方法

一、施工准备

1、材料

1.1土的选择

1.1-1选择稍具粘性的土壤(塑性指数大于4)砂粘土、粉砂土、黏

性土均可使用，以塑性指数10-15的的粉质黏土、黏土为宜；

1.1-2土的有机含量宜小于10%。

1.2石灰、水的选择

1.2-1石灰宜用1～3级的新灰，磨细生石灰可以不消解直接使用。

用块灰时应在使用前进行消解，自来水应尽量采用射水，使水均匀喷

入灰堆内部，每插一处约停2-3min再换一位置进行插入，这样使灰内

有足够的水量进行充分粉化，未消解的灰块粒径不得大于1cm。生石

灰的CaO+MgO含量不低于60%，熟石灰的CaO+MgO含量不低于

50%，当石灰质量不能达到以上要求时，可提高规定的石灰用量以补

充其活性。

1.2-2水的要求

宜使用饮用水及不含油类等杂质的清洁性水，PH值宜为6-8。

2、机械设备

2.1石灰土基层施工主要机械

挖掘机、装载机、平地机、自卸车、小型压路机、震动压路机、

洒水车等。

2.2小型机具及检测设备

蛙夯或冲夯、铁锹、发电机、全站仪、水准仪、三米尺、环刀等。

二、施工方法

为了节约成本、缩短工期，结合本工程施工段地质情况，本工程

采用路拌法结合场拌法施工方法。

1、施工工艺

（1）地下顶板路基

（2）施工放样

（3）备料、堆料

（4）按比例拌合混合料

（5）混合料含灰剂量检测

（6）运输石灰土

（7）铺摊石灰土

（8）机械粗平

（9）人工整平

（10）机械碾压

（11）细部夯实整平

（12）石灰土基层养生

1.1、地下顶板路基（现场）

1.2、测量

放出中桩，直线段每10m设一中桩和边桩，曲线段每5m设一中

桩和边桩,

施工前，测量人员须在路基上复设中线和边桩，直线段每10-

15m设一断面桩，曲线段每项5-10m设一断面桩，标出高程的控制

线。

1.3、备料

1）、备石灰

本工程主要采用消石灰粉，即熟石灰。消石灰粉进场后宜选择适

当的存灰点，以地势高,近水源,有电源,有交通通道，离居民点有一定距

离且安全的地点为宜,以免雨期被泡,调运困难等。

2)、备土

a、土方堆放在道路沿线一侧；

b、土中的草根、杂物等应清除。

1.4、拌合

1）、石灰、土的最佳配合比通过试验决定。现场采用体积法，根

据混合料的重量比，换算为体积比，将备好的土料和消石灰粉先翻拌

1～2遍，检测混合料含水量，然后再洒水翻拌不少于3遍，直到均匀

并混合料中含灰剂量符合设计要求为止，然后进行闷料24h，待次日

摊铺待用。

2）、加水或去水：

a、施工中的加水量和加水次数视施工时当地气候条件和材料的含

水量而定，应使加水后的混合料含水量接近最佳含水量。

b、拌和时宜用压力喷头喷水。拌合时将水均匀喷洒在混合料上，

可随拌随加水，也可一次加水后闷料8~12小时后再拌和。

c、如混合料中水分过多，则须晾晒风干。

1.5、摊铺

1）、摊铺前先将土路基上适当洒水，保持潮润；

2）、拌和均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量

±2%；

3）、将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊于土路基上，

其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。压实系数数值宜按试铺决定，

一般机械拌和机械摊铺为1.2~1.4。

1.6、整型、碾压

a、粗料整型先用装载机进行粗平1～2遍，根据大面的平整情况，

对局部高程相差较大（一般指超出设计高程±５㎝时）的面继续用装载

机进行整型，待大面基本平整高程相差不大时（一般指±３㎝以内时），

用平地机整型。

ｂ、稳