地面玻化砖工程施工方案.docxVIP

地面玻化砖工程施工方案

一、施工工艺：

地面玻化砖施工：在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。

施工要点：将有缺边掉角、裂纹和首部污染变色的材料抄件选出来，完好地进行套方。

拆除包装前防止受潮及污染。

1、施工顺序：清理基层→弹线→安装标准块→铺贴→灌缝→养护

2、对色编号：玻化砖地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面玻化砖前后左右的花纹．颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。

3、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。

4、找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。

5、铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。

6、铺贴：玻化砖铺贴，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺，用20mm厚1:3干硬性水泥砂浆作粘结层，板块安放后，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，还要使砂浆粘结层平整密实。

7、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。

8、整个玻化砖地面全部结束后，用2mm长水平垂直测量仪（设备允许误差为±0.5mm）．楔形塞尺（设备允许误差为±0.3mm）．5m线．直尺等检测进行检查，质量满足下列标准：

序号

项目

允许偏差（mm）

检测方法

1

表面平整度

1

2m长水平垂直测量仪．楔形塞尺

2

缝格平直度

2

5m线．直尺

3

接缝高抵差

0.5

直尺．楔形塞尺

4

板块间隙宽度≯

1

直尺

5

表面洁净，图案清晰，色泽一直，周边顺直，板块无裂纹．掉角和缺陷

观察检查

6

玻化砖的品种．质量符合设计要求，面层与基层粘结牢固．无空鼓

小锤轻击和观察检查

9、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1-2天，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结实牢固，养护期3天之内禁止踩踏。

10、灌缝：地面玻化砖养护期过后，及时用刀片将板缝清理干净，然后有同种颜色的水泥浆进行灌缝，要求缝隙内水泥浆均匀．饱满。

二、容易出现的质量问题及预防措施：

质量通病

原因分析

预防措施

板

块

空

鼓

基层处理不干净，结合不牢

结合层砂浆太稀

基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干

结合层砂浆未压实

水泥砂浆中水泥掺量太少

板块铺后，养护期没结束，就上人

面板没有用水浸泡

基层应彻底处理赶净，并用水冲洗干净，然后晾至没有积水为止

采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆

铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层

结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛

水泥砂浆中水泥掺量要达到规范要求

面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实

养护期内，禁止上人

接缝高低差较大

板材的厚度不均匀，板块角度偏差大

操作时检查不严，未严格按拉线对准

养护期内上人、存放或移动重物

挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制

采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止

养护期内，禁止上人及存放或移动重物

板块有

色差

材料进场时验收不严

施工前没进行预铺或预铺不仔细

加强材料进场验收

施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用

板缝观

感较差

板缝没有灌缝或有遗漏

灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色相同

大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度

灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏

踢脚线接缝高低差上口平直度严重

基层不平

板材厚度不均匀

操作时检查不严，未严格按规范施工

踢角线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位

踢角线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致

踢角线铺贴前，先进行预铺，确保踢角线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者

角处未45对接

施工人员质量意识差、施工偷巧

质量员检查不仔细

施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面

质量员检查质量必须及时、仔细、严格

板块接缝宽度大小不一、相邻的两块错缝严重

材料进场，检查不仔细

板块的尺寸不对，超过规范要求

施工时没进行弹线控制

加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除

施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制