FS永久性复合外模板现浇混凝土保温结构体系.docx

FS永久性复合外模板现浇混凝土保温构造体系是以水泥基双面层复合保温板为永久性外模板，内侧浇注混凝土，外侧抹抗裂砂浆保护层，通过连接件将双面层复合保温模板与混凝土结实连接在一起而形成的保温构造体系。该体系属于现浇钢筋混凝土复合保温构造体系，适用于工业与民用建筑框架构造、剪力墙构造的外墙、柱、梁等现浇混凝土构造工程。

FS永久性复合外模板由保温板、保温过渡层和内、外两侧粘结加强层及加强筋构成，产品具有质量轻、保温效果好、施工便利、防火性能好、无安全隐患，与建筑物同寿命等优良特性。

复合外模板保温体系施工时，外侧以复合保温板为永久性外模板，将现浇混凝土墙体与永久性外模板浇注为一体，并通过锚栓连接使其更加安全牢靠，浇注完成后外侧抹砂浆保护层，满足建筑节能65%的要求。

该保温体系具有以下特点：

设计施工技术简洁，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架〔框剪〕构造的承重构造形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准标准设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。

到达一体化技术要求，实现了建筑保温与构造同寿命的目的。将永久性复合保温外模板与框架〔框剪〕构造的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件结实连接〔抗拉承载力≥0.5Mpa〕，到达了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与构造同寿命的目的。

承受多层构造设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。永久性复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增加层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。

具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避开火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。

承受工厂化预制形式，确保产品工程质量。永久性复合保温外模板全部承受工厂化预制，在使用过程中，无造假可乘之机，杜绝了偷工减料现象的发生，在混凝土浇注过程中，对永久性复合保温外模板的产品质量进展了现场验证，有效防止了假冒伪劣产品用于建筑工程。

制造性的设置了保温过度层，避开了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。在永久性复合保温外模板构造型式设计中设置了保温过度层，缓解了保温模板因环境变化产生的应变，避开了抹面层空鼓、开裂等质量通病问题。

保温与模板合二为一，工程造价较低。永久性复合保温外模板可直接用作现浇混凝土构造工程的外模板，将保温与模板合二为一，削减了施工工序和模板用量，无需再做其他保温处理，提高了施工效率，降低了工程综合造价。

复合外墙外保温板生产线介绍：

复合外墙外保温板〔阻燃保温板〕生产线是我公司参照国内外等先进技术和阅历，经反复试验研制成功的产品。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大制造。本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动切割锯、自动码垛系统和群钻五局部组成。

1、自动制板机：

本机承受自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平坦，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按挨次布料布网，同机实现复合制作与EPS聚苯板或XPS挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接构造。由于承受的技术先进，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板本钱大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上抑制了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动简单工序、及粘结不结实、施工本钱高等缺点。

该机的独特工艺属国内首创，技术先进居国内领先地位，是实现机械化、标准化、规模化生产(EPS)复合聚苯、保温板或〔XPS〕复合挤塑保温板的最正确选择。

2、技术参数：

外形尺寸：长45m×宽5.0m×高5.0m

装机功率：40kw

制板规格：长1.2m×宽0.6m×厚20－100mm

工作效率：班产1700—2023m23、自动搅拌系统：

由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率40kw。4、全自动切割锯：

由纵切割锯横切割锯及载板小车组成。本切割锯可任意切割，切割尺寸：600×600mm，

600×900mm，600×1200mm，产品规格可依据需要随便切割，装机功率20kw。

5、群钻：

由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣三个沉孔，钻孔分布均匀，便利施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，供给了工程效率。

二、接产条件及效益分析：

1、接产条件

①场地：生产厂房500㎡材料库300㎡，成品库〔棚〕/1000㎡。

②用水量：1