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调试作业指导书
1.范围
合用于我司生产的所有开关电源的调试作业。
2.目的
为保证所生产的开关电源产品质量，而制定本调试作业指导书。
3.设备
示波器，万用表，电子负载，耐压测试仪，绝缘电阻测试仪，电参数测试仪，
调压器，电源，电阻负载，专用工装
4.调试作业规定
4.1产品调试人员应掌握设备的使用措施.
4.2产品调试人员应掌握待测产品的技术参数及特性.
4.3所有测试设备应在调试产品之前校准，以保证所测试的产品质量.
4.4按照待测产品的技术参数，分步测试.
4.5产品所需测试的内容：要点波形、空载电压输出精度、满载电压输出精
度、源效应、负载调整率、欠压保护、过压保护(如有)、短路保护、满载
启动、噪声及客户约定的技术指标等等，详细参数以技术文献为准。
4.6所有测试内容均应满足待测产品技术规定(见工艺文献).
5.调试作业措施
5.1.调试工作的内容：调试工作包括调整和测试两个部分，调整重要是
指对电路参数的调整，即对整机内可调元器件及与电气指标有关的调谐
系统、机械传动部分进行调整，使之到达预定的性能规定；测试则是在
调整的基础理论上，对整机的各项技术指标进行系统地测试，使电子产
品各项技术指标符合规定。
5.2.调试仪器的配置
(1)多种仪器的布置应便于操作和观测。
(2)仪器的布置应便于操作，即应根据不一样仪器面板上可调旋钮的布
置状况来安排其位置，使调整以便舒适。
(3)仪器叠放置时，应注意安全稳定，把体积小，重量轻的放在上面。
(4)仪器的布置要力争接线最短。
5.3.调试工艺规定
调试人员应按《调试规章制度》做好个人准备，以便调试工作顺利进行，
并保证调试工作中的安全。
5.4.调试准备工作
(1)技术文献的准备。
(2)仪器仪表的放置和使用。
(3)被调试产品的准备。
(4)调试场的准备。
5.5.常规产品调试程序
(1)产品检查。
(2)分级分板调试。
(3)整机调试(整机调试是指通过初调的各单元电路板及有关机元件，
构造件装联成整机后的调整与测试。通过整机调试应到达规定的各面技
术指标。整机调试的过程是一种有序的过程，一般来说，先调构造部分，
后调电气部分。电气指标应先调基本的或独立的项目，后调互有关联的
或影响大的项目。整机调试的详细内容和措施环节，重要取决于电路构
成和性能指标，同步也取决于生产工艺技术)。
(4)整机性能指标测试(文献中规定的其他技术参数)。
(5)整机通电老化。
(6)环境试验。
(7)耐压测试。
(8)参数复调。
6.填写质量记录
调试作业结束后应对调试质量进行检查，对调试不合格的开关电源予以维
修。当确认本工序作业已合格后，填写对应的质量记录并签字。
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