GBT-9755-2001-合成树脂乳液外墙涂料.docVIP

GBT-9755-2001-合成树脂乳液外墙涂料

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???GB/T1865-1997色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）（eqvISO11341:1994）

???GB3186-1982(1989)涂料产品的取样(neqISO1512:1974)

???GB/T6682-1992分析实验室用水规格和试验方法（neqISO3696:1987）

???GB/T9265-1988建筑涂料涂层耐碱性的测定

???GB/T9266-1988建筑涂料涂层耐洗刷性的测定

???GB/T9270-1988浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqvISO3906:1980）

???GB/T9271-1988色漆和清漆标准试板（eqvISO1514:1984）

???GB9278-1988涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqvISO3270:1984）

???GB/T9750-1998涂料产品包装标志

???GB/T13491-1992涂料产品包装通则

???HG/T2458-1993涂料产品检验、运输和贮存通则

???JC/T412-1991建筑用石棉水泥平板

???JG/T25-1999建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法

???3产品分等

???产品分为三个等级：优等品、一等腰三角形品、合格品。

???4要求

???产品应符合表1的技术要求。

???表1技术要求

项目

指标

优等品

一等品

合格品

容器中状态

无硬块，搅拌后呈均匀状态

施工性

刷涂二道无障碍

低温稳定性

不变质

干燥时间（表干）/h≤

2

涂膜外观

0.93

0.90

0.87

对比率（白色和浅色）≥

96h无异常

耐水性

48h无异常

耐碱性

2000

1000

500

耐洗刷性/次≥

耐人工气候老化性

白色和浅色

600h不起泡、不剥落、无裂纹

400h不起泡、不剥落、无裂纹

250h不起泡、不剥落、无裂纹

粉化，级≤

1

变色，级≤

2

其它色

商定?

耐沾污性（白色和浅色1））/%≤

15

15

20

涂层耐温变性（5次循环）≤

无异常

1）浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜所呈现的浅颜色，按GB/T?15608-1995中4.3.2规定明度值为6到9之间（三刺激值中的YD65≥31.26）

??5试验方法

???5.1取样

???产品按GB3186的规定进行取样。取样量根据检验需要而定。

???5.2试验的一般条件

???5.2.1试验环境

???试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB9278的规定。

???5.2.2试验样板的制备

???5.2.2.1所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。

???5.2.2.2所检产品明示了稀释比例时，除对比率外，其余需要制板进行检验的项目，均应按规定的稀释比例加水搅匀后制板，若所检产品规定了稀释比例的范围时，应取其中间值。

???5.2.2.3本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜（或卡片纸）外，其余均为符合JC/T412-1991表2中1类板（加压板，厚度为4mm~6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB/T9271-1988中7.3的规定进行。

???5.2.2.4本标准规定采用由不锈钢进行制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间关系见表2。

???表2

规格

80

100

120

缠绕钢丝直径/mm

0.80

1.00

1.20

???注：以其它规格形式的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。

???5.2.2.5各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3的规定。涂布两道时，两道间隔6h。

???表3试板

检验项目

制板要求

尺寸

mm×mm×mm

线棒涂布器规格

第一道

第二道

养护期/d

干燥时间

150×70×（4~6）

100

耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性、耐沾污性、涂层耐温变性

150×70×（4~6）

120

80

耐洗刷性?

430×150×（4~6）

120

80

施工性、涂膜外观

430×150×（4~6）

对比率

100

11）

1）根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为1d。

5.3容器中状态

???打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。

???5.4施工性

???用刷子在试板平滑面上