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GB纺织品检测标准

GB/T××××-××××

GB/T××××-××××

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3色牢度的测试

3.1取样

在成品未覆粘合衬部位（包含所有色泽和花型）截取尺寸为40mm×100mm的试样若干，并与规定的贴衬织物制成试验用组合试样。

3.2测试设备

3.2.1耐洗色牢度测试设备

3.2.1.1皂洗色牢度机：温度控制范围为室温~90°C可调；时间控制范围为0~30分钟；旋转轴杆带动容器转动速度为40转/分钟；容器容量为550ml±50ml。

3.2.1.2标准光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV辐射光源。

3.2.2耐摩擦色牢度测试设备

3.2.2.1耐摩擦色牢度仪：摩擦头压力为9N；往复次数为10次；行程100mm曲柄回转次数为60次/分钟。

3.2.2.2标准光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV辐射光源。

3.2.3耐汗渍色牢度测试设备

3.2.3.1耐汗渍色牢度仪：由重锤、弹簧压架和夹板（树脂板）组成。重锤重量为5kg，底面积为115mm×60mm。

3.2.3.2标准光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV辐射光源。

3.2.3.3恒温箱：保温37°C±2°C，无通风装置。

3.2.4耐人造光色牢度测试设备

3.2.4.1耐日晒色牢度仪：光源（氙弧灯）；遮光片（器）；遮热片（器）；遮盖物；空冷或水冷装置。

3.2.4.2标准光源箱：D65光源；A光源；F光源；UV辐射光源。

3.2.5耐唾液色牢度测试设备

测试设备按3.1.2.3规定。

3.2.6耐干洗色牢度测试设备

测试设备按3.1.2.1规定。耐腐蚀的不锈钢圆片直径为30mm±2mm；厚度为3mm±0.5mm；质量为20g±2g，且光洁无毛边。

3.2.7耐水色牢度测试设备

测试设备按3.1.2.3规定。

3.3测试方法

3.3.1成品耐洗色牢度的测试方法按GB/T3921.1、GB/T3921.3规定。

3.3.2成品耐摩擦色牢度的测试方法按GB/T3920规定。

3.3.3成品耐汗渍色牢度的测试方法按GB/T3922规定。

3.3.4成品耐人造光色牢度的测试方法按GB/T8427规定。

3.3.5成品耐唾液色牢度的测试方法按GB/T18886规定。

3.3.6成品耐干洗色牢度的测试方法按GB/T5711规定。

3.3.7成品耐水色牢度的测试方法按GB/T5713规定。

4服装经洗涤后尺寸变化率及洗涤后外观评定

4.1干洗后尺寸变化率及洗涤后外观评定

4.1.1取样

在批量中随机抽取成品三件，将其放置于温度为20°C±2°C，相对温度为65%±5%的试验用温带标准大气压下进行预调湿处理，直至与空气达到平衡为止。

4.1.2测试设备

4.1.2.1标准规定用商业干洗机：旋转笼式封闭式机器。

4.1.2.2干洗溶液为四氯乙烯或烃类溶剂。

4.1.3测试方法

调湿结束后对成品衣长及胸围分别进行测量，并作记录。测量完毕后将成品与增量陪试织物一起置入规定的干洗试验机中进行洗涤。洗涤结束后，再将成品置于温带标准大气压下（温度为20°C±2°C，相对温度为65%±5%）直至样品与空气达到平衡，再次测量成品衣长及胸围各部位尺寸，并按式（1）计算各部位尺寸变化率。

洗涤后尺寸－洗涤前尺寸

尺寸变化率（％）＝________________________________________×100%（1）

洗涤前尺寸

最后对洗涤后的成品进行外观评定，目测覆粘合衬部位经洗涤后是否起泡，脱胶，并对照样照对洗涤后的成品进行评级并作记录，并计算其平均值。

注：西服成品干洗前后均不允许有起泡脱胶现象。

水洗尺寸变化率及洗涤后外观评定

4.2.1取样

在批量中随机抽取成品三件，将其放置于温度为20°C±2°C，相对温度为65%±5%的试验用温带标准大气压下进行预调湿处理，直至与空气达到平衡为止。

4.2.2测试设备

4.2.2.1标准规定用织物缩水率试验机：温度控制范围室温~99°C，一次进满水时间小于2min，一次排完水时间小于1min。

4.2.2.2转动动作正常正转：12s±0.1s，