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GBT-33804-2017农业用腐殖酸钾

下外术语和定义适用于本文件。

3.1矿物源腐殖酸

从风化煤、褐煤、泥炭等有机矿物中提取的腐殖酸。

3.2农业用腐殖酸钾

以矿物源腐殖酸为原料，在一定条件下与氢氧化钾反应制成的腐殖酸钾。

3.3可溶性腐殖酸

矿物源腐殖酸肥料和腐殖酸盐在水溶液中呈离子态的腐殖酸。可溶性腐殖酸是衡量腐殖酸肥料和腐殖酸盐产品的主要质量指标。

4要求

4.1外观：均匀的黑色的粉状、片状、粒状固体。

4.2产品技术指标应符合表1的要求。

表1农业用腐殖酸钾的要求

项目

要求

优等品

一等品

合格品

可溶性腐殖酸含量/%≥

60

50

40

氧化钾（K2O）含量/%≥

12

10

8

水不溶物含量/%≤

5

10

20

钠（Na+）含量/%≤

2.0

pH（1：100倍稀释）

7～12

水分含量（H2O）/%≤

15

4.3砷、镉、铅、铬、汞限量应符合GB/T23349的要求。

5试验方法

5.1试剂、水和溶液的配制

在未注明规格和配制方法时，均按HG/T2843规定执行。标准滴定溶液的制备按GB/T601规定执行。

5.2外观

目测法测定。

5.3可溶性腐殖酸含量（重量法）

按附录A进行测定。

5.4氧化钾含量

按附录B进行测定。

5.5水不溶物含量

按HG/T3278-2011的5.7进行测定。

5.6钠含量（火焰光度法）

按附录C进行测定。

5.7pH

按HG/T3278-2011的5.5进行测定。

5.8水分含量

按HG/T3278-2011的5.4进行测定。

5.9砷、镉、铅、铬、汞含量

按GB/T23349进行测定。

6检验规则

6.1产品的企业检验及判定

6.11产品由企业质监部门进行检验，生产企业应保证所有的销售产品均符合本标准要求。每批产品应附有质量证明书，其内容按标识规定执行。

6.1.2生产企业进行出厂检验时，检验结果全部合格，则判产品合格。如有不合格项目，应重新在同批产品中自二倍量的包装袋中抽样进行复检。复检结果全部符合本标准要求时，产品判为合格。如还有不合格项目，则产品判为不合格。

6.2出厂检验

6.2.1产品按批检验，以一次配料为一批，最大批量为50t。

6.2.2每批出厂的产品应附有产品合格证或质量证明书。

6.2.3出厂检验项目为表1中规定指标。

6.3型式检验

6.3.1每6个月进行一次型式检验。

6.3.2型式检验项目为4.2、4.3，型式检验项目在下列情况时，应进行测定：

a)正式生产时，原料、工艺及设备发生变化；

b)正式生产时，定期或积累到一定量后，应周期性进行一次检验；

c)国家质量监督机构提出型式检验的要求时；

d)停产6个月后重新生产时。

6.4产品采样

按GB/T6679的规定执行。

6.5质量指标合格的判断

采用GB/T8170-2008中的“修约值比较法”。

7标识

7.1产品质量证明书应载明：生产企业名称、地址、产品名称、等级、生产日期、净含量、指标值、标准编号。

7.2产品包装袋应载明：生产或经营企业名称、地址、产品名称、等级、净含量、标准编号，其他按GB18382规定执行。

8包装、运输和贮存

8.1产品包装按GB/T8569的规定执行。产品每袋净含量（50±0.5）kg、（40±0.4）kg、（25±0.25）kg、（10±0.1）kg，平均每袋净含量分别不应低于50.0kg、40.0kg、25.0kg、10.0kg。当用户对每袋净含量有特殊要求时，可由供需双方商定。

8.2在销售的包装容器中不应附加其他成分小包装物料。

8.3产品运输和贮存过程中应防潮、防晒、防破裂，警示说明按GB/T191的规定执行。

附录A

（规范性附录）

可溶性腐殖酸含量的测定（重量法）

A.1方法提要

在一定温度下用水提取农业用腐殖酸钾中的可溶性腐殖酸盐，然后用一定量的酸将抽提液酸化到一定pH值后，用中速定量滤纸过滤，用一定量水，少量多次洗涤沉淀，将沉淀在烘干箱中干燥至恒重，称重后减掉灰分计算可溶性腐殖酸含量。

A.2试剂和材料

A.2.1硫酸：ρ=1.84g/mL。

A.2.2硫酸溶液：c(H2SO4)=2mol/L。

量取110mL硫酸，将硫酸沿烧杯壁缓慢加入水中，并不断搅拌，冷却室温后定容至1000mL。

A.3仪器

A.3.1通常实验室仪器。

A.3.2烘干箱。

A.3.3分析开平，精度0.0001g。

A.3.4pＨ计，精度0.01。

A.3.5可调电炉，功率适用范围在0～2000W。

A.3.6箱式电阻炉：额