《电子包装用聚氨酯人造革合成革技术要求》（征求意见稿）.docx

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电子包装用聚氨酯人造革合成革技术要求

1范围

本文件规定了电子包装用聚氨酯人造革合成革的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、

贮存。

本文件适用于以针织布、机织布、无纺布为底基、以聚氨酯树脂为主要原料，经干法或干湿法等涂层工艺及后段加工制造的用于电子产品外饰包装类用人造革合成革

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T250-2008纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境

GB/T3920-2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T8949-2008聚氨酯干法人造革

QB/T1646-2007聚氨酯合成革

GB/T3920-2008色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3922-2013纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T5713-2013纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T19089-2012橡胶或塑料涂覆织物耐磨性的测定马丁代尔法QB/T2714-2005皮革物理和机械试验耐折牢度的测定

QB/T4341-2012抗菌聚氨酯合成革抗菌性能试验方法和抗菌效果

QB/T4342-2012服装用聚氨酯合成革安全要求安全要求

QB/T4872-2015人造革合成革试验方法接缝强度的测定

QB/T4874-2015人造革合成革试验方法接缝抗疲劳强度的测定

QB/T5447-2019人造革合成革试验方法气味的测定

QB/T4671-2014人造革合成革试验方法耐水解的测定

QB/T4672-2014人造革合成革试验方法耐黄变性的测定

QB/T5353-2018人造革合成革试验方法抗粘性的测定

QB/T5157-2017人造革合成革试验方法颜色迁移性的测定

GB/T14522-2008机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候老化试验方法荧光紫外灯

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4分类

4.1产品按用途分类见表1

表1分类

类别

用途种类

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类别

用途种类

A类

耳机套

B类

包装类

B1针织布

B2机织布

5要求

5.1外观

5.2应符合表2的规定。

表2外观

序号

项目

要求

1

花纹

纹理清晰，深浅一致

2

颜色/光泽

可有轻微偏差

3

边陷

不应有

4

色斑、色花、亮斑、亮线、折皱、异物附着、凹陷、凸起、结露、喷霜

面积大于1.5cm2的不应存在；

面积不大于1.5cm2的外观缺陷：卷长30m或30m以下的每卷不超过2处，卷长30m以上（不含30m）的每卷不超过3处

5.3规格

5.3.1厚度及厚度极限偏差

应符合表3的规定。

表3厚度及厚度极限偏差

单位：毫米

项

目

指标

尺寸

极限偏差

厚

度

0.4

±0.05

0.5

0.6

0.7

5.3.2宽度

宽度按照行业通行要求为≥1370mm，且不应有负偏差。特殊幅宽则由供需双方合同规定。

5.3.3长度及每卷段数和最小段长

接头数、最短码长、拼接数应符合用户订货合同规定。若订货合同无规定，则按表4规定应用。表4长度及每卷段数和最小段长

长度a/（m/卷）

每卷段数/段

最小段长/m

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≤30

≤2

6

30

≤3

a长度不应有负偏差。

5.4理化性能

应符合表5规定。

表5理化性能

序号

项目

耳机套

电子包装

机织类

针织类

1

拉伸负荷/N

纵向≥

200

横向≥

50

150

50

2

断裂伸长率/%

纵向≥

20

20

25

横向≥

100

20

60

3

撕裂负荷/N

纵向≥

12

横向≥

20

4

剥离负荷/N

纵向≥

12

横向≥

10

5

接缝强度/N

纵向≥

80

60

100

横向≥

5

抗粘着性

表面无异常

6

耐寒性

表面无裂口

7

耐光性

变褪色/级≥

4

3

8

耐磨性

表面不破