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{技术规范标准}液压
设备检修技术标准
液压系统篇
第一章液压系统设备检查与维护
任何一台液压设备，都包括研究、试验、设计、制造、安装、使用和维修等七个环节，而管
理工作包含在七个环节的全过程中。研究、试验、设计、制造一台性能优良的机械设备固然
重要，而正确安装、使用、维修好即现场管理好一台设备更为重要。液压设备管理得好，抓
好了防重于治这个环节，便可少出故障，减少停机“治病”的时间，大大提高液压设备的使
用寿命和工作性能，经济效益大为提高，安全性也可确保。
一、必须建立的维护记录
维护记录是液压设备运行过程中的健康记录卡。
1、液压油消耗记录：这是确定油的备品量的依据。具体作法是对每个油箱作每天液位登记，
根据记录及时给系统加油、作为系统漏油故障分析的依据等。
2、原始运行记录：包括对泵的压力、温度、振动等情况的记录，掌握液压系统“心脏”－－泵的
工作状况。该记录可作为泵使用寿命和备件数量的依据。
3、滤油器污染更换记录：滤油器堵塞会导致泵气穴、系统振动和噪声增大等故障。通过对
滤油器污物堵塞情况及颗粒成分的分析，可判断系统磨损及液压油的污染情况。该记录应作
为滤油器滤芯备品量的依据。
4、其它情况记录：如典型的系统故障、备品备件更换、系统改造等都应在设备档案中记录。
二、建立巡检专检规章制度
巡检是指当班维护工人对设备的检查，有必要对巡检、专检路线作出规定，巡检、专检结果
也应记录在案，并做好交接班记录。
专检是指专职点检员对设备的检查，有必要定出检查周期时间、重点、方法及检查标准等。
三、点检维护制度
液压系统的点检维护制度是设备维修的基础，通过点检可以把液压系统中存在的问题排除在
萌芽状态，还可以为设备维修提供第一手资料。并可从中确定修理项目，编制检修计划；找
出液压系统故障发生的规律，以及液压油、密封件和液压元件的更换周期。
1、液压系统维护检查的基本项目〔表1－1〕(见文件WXBZ1-1.XLS)
2、液压系统日常点检基本内容（表1－2）
表1－2液压系统日常点检推荐表
序号点检内容点检方法点检标准分工备注
变动量在正常范围维护必须有记录，可
1油箱液位观察有刻度液位计
内点检作曲线图分析
维护
2油温观察油箱温度计35℃~55℃必须有记录
点检
3系统(回路)压力查看压力表压力偏差3%设定值维护有记录
点检
泵－电机运转情检查噪声、振动和维护
4无异常
况电机负载变化情况点检
维护记录泄漏点具体
5系统外泄漏目视3秒钟泄漏量1滴
点检位置和原因
6控制阀组功能目视、耳听、手摸无异常点检
7执行机构目视动作正确、平稳点检
2、短周期检查项目〔表1－3〕
表1－3液压系统短周期检查项目和内容
序号
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