显示玻璃的特性.pptVIP

结晶态与非结晶态（晶体与非晶体）1.是一系列的原子所组成,2.原子会依特定位置,规律地键结在一起3.因为原子结构有特性位置且规律,造成材料的性质会具方向性举例:碳原子的结晶体(石墨)在某一特定方向有很高的强度,但在另一方向则很脆弱.4.有特定的熔点,在一特定温度下所有原子的键结将被破坏结晶态（晶体）：原子的整齐排列，横的成行，纵的成列。如：各种金属。结晶态与非结晶态（晶体与非晶体）1.由多种的原子组成例如:硅及氧的组合2.最主要与结晶体的不同:a.原子结构无规律性b.键的破坏发生在一个温度范围,非一特定温度c.有黏稠性及一个黏稠性的转换范围d.会从黏稠材料变成固体非结晶态（玻璃态）：原子的排列呈，近程有序，远程无序（小区域规则排列，大区域不规则排列）。如，玻璃。所以，有人讲几乎所有的物质都可以变成玻璃态（并不一定是透明的金属在红外区透明在可见光区不透明），甚至金属。例如，物质在1秒时间内冷却100万度，使原子不能整齐排列，就变成非结晶态。在自然界中，原子都有规则排列的愿望。例，玻璃放到700度下，一周后就变成瓷砖。玻璃不是大自然的产物，是人类智慧的结晶。有人统计，一块窗玻璃，在若干年后就变结晶变不透明。结晶态与非结晶态（晶体与非晶体）玻璃结晶的条件，一要有晶核，二、缓慢冷却。怎么在我们CRT工艺退火炉中是缓慢冷却？在生产中要尽量避免是玻璃结晶，避免结晶的措施，不要有晶核，如在窑炉内不要有颗粒，在熔制好的玻璃内不要有未熔的原料颗粒，在工艺制程的过程不能有新颗粒进入玻璃。如，砖边沿的锆质颗粒进入玻璃。最常见ZrO2，SIO2，发生熔融是因为玻璃在高温下具低黏稠性的性质“成型”的成因是因为玻璃在低温下具高黏稠性的性质玻璃是一种半稳定状态材料它想要变成结晶体状态,但我们利用快速冷却的方式让它停留在玻璃(非结晶体)状态,此为成型的目的玻璃的特征温度点工作点，玻璃可以被加工的温度105软化点：玻璃因自重而拉伸的温度。107.6退火点：玻璃内部应力可瞬间释放（约90%）转化温度Tg点：玻璃有弹性体变为粘弹性体。Tg点以下玻璃的机械行为遵守虎克定律（应力和应变成线性关系F=kx）。Tg以上有变形的话，只能恢复一部分。代表可以使用玻璃的极限温度。玻璃的特征温度点应变点：内部应力消除的最低温度。1014.5，5-6小时玻璃的永久应力被消除。拉板时粘度：105压模成型（CRT玻壳），吹制成型（瓶罐玻璃）：104玻璃熔点处102同种玻璃的粘度和温度成对应关系。玻璃的黏稠曲线玻璃膨胀系数因为在面板制程中，硅片直接印在玻璃板上，而硅片的膨胀系数是28，所以基板的膨胀系数需尽量向此靠近。目前的第三代料方，膨胀系数降到32，而第四代料方膨胀系数为配合OLED制程工艺回到38。例，某公司的基板因为膨胀系数问题，在用户投入是造成重大损失。赔偿巨大。化学耐久性产品在客户端的制程会受到化学侵蚀，所以必须配合客户的化学侵蚀标准如HF氢氟酸。耐久性测试即是，将玻璃暴露在这些化学品下，然后测量：重量损失和表面变化。主要变量有：化学浓度，温度，暴露时间。化学耐久性典型的蚀刻剂(如氢氟酸)会使玻璃产生以下状态,LCD的玻璃不可有此状态发生1.变朦胧2.变霜色3.改变表面4.形成小丘熱穩定性熱穩定性:經過高熱的製程後,玻璃尺寸變形的能力.1.多層薄膜堆疊對位需十分精準.2.許多沉積製程需經過高溫加熱玻璃基板.理想的基板加熱後尺寸不可以有太大改變,改變的程度則視以下狀況而有所不同薄膜電晶體製造的製程:玻璃基板在液晶顯示器上的應用熱穩定性的兩個量測指標:1.應變點越高越好,越高就會有越好的熱穩定性2.為玻璃間熱穩定性的比較指標3.低溫下的一個黏稠度StrainPoint應變點1.熱處理前後的尺寸變化量測可以得到玻璃的收縮量冷卻速度快–原子間鍵結長度加長,玻璃結構蓬鬆冷卻速度慢–原子間鍵結長度收縮,玻璃結構緻密2.冷卻後的玻璃尺寸會比未加熱前的尺寸小.3.玻璃冷卻後會收縮,但盡可能回復原來的尺寸越好Shrinkage收縮熱穩定性在液晶顯示器上的應用機械性質機械性質是玻璃的物理性質:剛性的重要指標-楊氏係數剛性,強度,硬度定義為每單位應變量下所產生之應力非常適用於描述下垂量(sag)及熱應力的特性可強調高楊氏係數;或優先考量低密度在液晶顯示器上的應用強度有兩個特色:玻璃只有在張力狀態下才會破裂玻璃會從它最脆弱的點開始破裂玻璃變薄,強度不變.此性質在LC