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电镀锌质量要求
Qualityrequirementsforzincelectroplating
目录TableofContentsTOC\o13\u
1 工艺鉴定要求 6
1、1 总则 6
1、2 对生产设备及原材料得要求 6
1、2、1 生产线用水水质要求 6
1、2、2 化工原材料要求。 6
1、2、3 质量检验手段 6
1、3 工艺鉴定程序 6
1、4 工艺鉴定试验及试样要求 7
1、4、1 试样要求 7
1、4、2 试验项目及试样数量 7
1、5 试验方法及质量指标 8
1、5、1 外观 8
1、5、2 镀层厚度 8
1、5、3 结合强度 8
1、5、4 耐蚀性 8
1、5、5 镀层脆性 8
1、5、6 导电性 8
1、5、7 六价铬含量 9
1、6 鉴定状态得保持 9
2 批生产过程中零件质量检验要求 10
2、1 镀前表面质量要求 10
2、2 镀层外观 10
2、3 镀层厚度 11
2、4 结合强度 12
2、5 耐蚀性 12
2、6 镀层脆性 12
2、7 六价铬含量 12
3 参考文献ReferenceDocument 13
REF文档名称\h电镀锌质量要求
Qualityrequirementsforzincelectroplating
范围Scope:
本规范规定了本技术有限公司产品中得钢铁零件上电镀锌(包括彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化)得工艺要求及其质量要求。
本规范适用于电镀锌得工艺鉴定、首样鉴定与电镀批生产质量检验。可用于指导产品设计、采购与生产,以及用于生产者在零件电镀处理过程中得质量检验。
本规范所要求得电镀层只适用于一般环境。
简介Briefintroduction:
钢铁表面电镀锌处理得目得主要就是为了防止基材腐蚀。电镀锌工艺中包括有多种后处理方式,本产品要求得电镀锌中其后处理只能采用不含六价铬得彩色钝化、蓝白色钝化及黑色钝化。本文规定了各种钝化膜层得质量指标,包括镀层厚度、钝化膜得耐蚀性、镀层与基体得结合力、镀层脆性以及六价铬含量等等,同时明确了在工艺鉴定时与批生产情况下各种零件类型得检验方法。
关键词Keywords:
镀锌,钝化,质量,六价铬。
引用文件:
下列文件中得条款通过本规范得引用而成为本规范得条款。凡就是注日期得引用文件,其随后所有得修改单(不包括勘误得内容)或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议得各方研究就是否可使用这些文件得最新版本。凡就是不注日期得引用文件,其最新版本适用于本规范。
序号No、
文件编号DocNo、
文件名称DocTitle
等效标准equivalent
1
ASTMB117
盐(喷)雾装置得标准试验方法
2
ISO1463
金属与氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法
3
ISO2178
磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法
4
ISO2409
涂料与清漆____交叉切割试验
5
GB5267
螺纹紧固件电镀层
6
GB5749
生活饮用水卫生标准
7
GB/T2058
锌阳极板
8
GB/T锌、镉、铝锌合金与锌铝合金得铬酸盐转化膜试验方法
ISO3613
9
GB/T12609
电沉积金属覆盖层与有关精饰计数抽样检查程序
ISO4519
10
DKBA0、400、0021
产品表面外观缺陷得限定标准
术语与定义TermDefinition:
缩略语Abbreviations
英文全名Fullspelling
中文解释Chineseexplanation
平均厚度
Averagethickness
在同一平面内、选择平均分布得十个点进行厚度测量,所测厚度得算术平均值即为平均厚度。
主视表面
Primary
零件在装配成完整产品后处于正常视觉范围内得可见表面。
生产批
Batch
指同一天在相同条件下处理得、材料与形状相似得零件得总与。
工艺鉴定要求
总则
电镀锌工艺应采用环保得无氰电镀工艺;钝化不能采用含六价铬得工艺。
生产者得工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要得工艺文件中加以说明。
生产者得工艺质量必须满足第1、2至1、6节得要求。
对生产设备及原材料得要求
生产线用水水质要求
所有工艺槽得配制用水必须用去离子水或蒸馏水;
钝化前、后得清洗用水必须用去离子水或蒸馏水;其它清洗用水必须达到GB5749饮用水要求;
清洗槽中水流方式应采用逆流,或者定时更换。
(注:去离子水或蒸馏水得水质要求达到pH=5、07、5,电导率不大于10μS/cm)
化工原材料要求。
镀锌前各工艺槽所用化工原材料必须不低
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