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铁路产品质量监督抽查检验实施细则
编 号:GTCC-014-2015
铁道客车车轮
2015?年?06?月?08?日发布 2015?年?06?月?10?日实施
国?家?铁?路?局
抽样数量
抽样要求
备注
2?件
成品
整体疲劳试验需另外抽取?1?件成品。
铁道客车车轮产品质量监督抽查检验实施细则
1?适用范围
本细则规定了铁道客车车轮产品质量监督抽查(以下简称“监督抽查”)检验的全部项
目。适用于铁道客车车轮的监督抽查检验,具体检验项目根据当年的监督抽查计划调整确定。
2?检验依据
TB/T?2708-1996?铁路快速客车整体辗钢车轮技术条件
TJ/CL?414-2014?铁道客车?CL65K?辗钢整体车轮暂行技术条件
SRIT?772-00-00-00?KKD?型整体辗钢车轮
GB/T?20123-2006?钢铁?总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T?20125-2006?低合金钢?多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T?4336-2002?碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)
3?抽样
3.1?抽样方案
采用一次抽样检验,根据当年的铁路产品监督抽查计划检验内容,按照表?1?随机抽取一
定数量的样品作为一个样本,采用(1;0)抽样方案,同时抽取相同数量的样品作为备用样
品封存于被抽样单位,样品数量见表?1。
表?1??
表?1??抽样数量及要求
可在生产企业或用户抽取。
3.3?抽样要求
由国家铁路局委托的检验机构组织人员抽样,具体抽样要求按《铁路产品质量监督抽查
管理办法》(国铁科法〔2014〕33?号)执行。
抽查的样品应是经生产企业检验合格、未经使用的,半年之内生产的产品。
第?1?页
序号
仪器设备名称
规格
备
注
量程
准确度/分度值
1
通用及专用量具
-
-
-
2
车轮单面立式动平衡机
-
最小可达剩余不平衡度
3g·m
-
3
高斯/特斯拉仪或强磁计
-
0.01G/0.05?级别
-
4
磁粉探伤机
-
-
-
5
超声波探伤机
-
0~90dB
-
6
碳硫分析仪
C:0~4%
S:0~0.4%
C:0.0005%~0.02%
S:0.0003%~0.003%
-
7
ICP?原子发射光谱仪
-
1%~2%
-
8
氮氢氧测定仪
O:0.05ppm-5.0%
N:0.05ppm-3.0%
H:0.1ppm-0.25%
0.5%
0.5%
2.0%
-
9
直读光谱仪
0.001%~45%
1%
短期精度:小于?0.5%RSD
-
10
拉伸试验机
0~600kN
1?级
-
11
冲击试验机
0~300J
0.1J
-
12
布氏硬度计
-
1HBW
-
13
金相显微镜
50×~1000×
-
-
14
轮轴疲劳实验台
0~250kNm
0.4%
-
4?检验条件
4.1?检验环境条件
检验环境条件按所依据的标准规定的试验条件执行。
4.2?主要计量器具和仪器设备
检验用主要计量器具和仪器设备要求见表?2。
表?2??
表?2??检验用主要计量器具和仪器设备
使用现场的检测仪器仪表及设备前,应检查其是否处于正常的工作状态,是否具有计量
检定/校准证书,满足规定要求方可使用。同时填写现场检测用仪器仪表及设备登记表。
第?2?页
5?检验内容及检验方法
检验内容、检验方法、执行标准条款及不合格类别划分见附表?1、附表?2。
6?检验程序
6.1?检验前准备工作
6.1.1?检验机构在收到检验样品后,应核查样品的封条、封签完好情况,检查样品,记录样
品的外观、状态、封条有无破损及其他可能对检验结果或者综合判定产生影响的情况,对样
品分别登记上册、编号,及时分配检验任务,进行检验测试。样品的封条、封签不完好的,
报检验机构负责人进行处理。
6.1.2?检验人员应按规定的检验方法和检验条件进行检验。产品检验的仪器设备应符合有关
规定要求,并在计量检定/校准周期内正常运行。
6.1.3?对需要现场检验的产品,检验机构制定现场检验规程,并保证对同一产品的所有现场
遵守相同的规程。在现场检测的检验样品必须符合有关检验方法的规定。检验过程中应采取
拍照或录像等方式保存证据。
6.1.4?检验人员如需要使用企业的计量器具或测量仪器,在使用前应查验其计量检定/校准
证书,满足要求的计量器具或测量仪器方可使用。
6.2?项目检验顺序
产品各项目检验按下列顺序进行:
表面质量、标记、几何参数→剩磁→探伤→静平衡→残余应力→力学性能、化学成
分、低倍组织、显微组织等
整体疲劳(适用于有整体疲劳试验的车轮)
6.3?检验操作程序
6.3.1?检验工作应由经过培训、持有检验员证的检验人员进行,无损检测人员须具有相关资
质证书,并至少有?2?人参加。
6.3.2?
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