带钢冷轧生产工艺课件.pptVIP

冷轧工艺教材（注意保密）吉林钢铁冷轧工艺概论刘端阳代唯2009年11月

课程主要内容1冷轧工艺流程2工序工艺流程3主要产品介绍4冷轧生产需保证主要因素

1冷轧工艺流程1.1冷轧厂简介：冷轧厂目前共有职工266人，三班倒作业，设酸洗、轧制、精整、维修四大作业区，厂设生产安全室、品管室、销售室。1.1.1冷轧厂生产能力：生产规模：冷轧厂年设计生产能力20万吨。其中：冷硬带5万吨，黑退火带5万吨，光亮退火带10万吨。（根据市场状况，目前年实际生产量约为10万吨。）1.1.2冷轧厂生产产品规格：产品规格成品厚度:0.3～1.5mm带钢宽度:232～355mm内径:Φ508mm外径:max.Φ1600mm卷重吨钢种:Q195、Q235、Q195L、AFD-2/4、JL08T。

冷轧工艺流程1.1.3冷轧厂原料规格(热带):原料厚度:2.5～2.75mm带钢宽度:232～355(380)mm内外卷径:Φ350mm径:maxΦ1500mm重:max2.2吨

冷轧工艺流程1.1.4产品大纲：表1品种序号厚度宽度232～355mm(mm)万t%66冷硬钢卷120.3～0.40.4～0.50.30.3340.5～0.60.6～0.80.8～1.01.0～1.21.2～1.5小计0.50.71.20.91.151014524618722100

冷轧工艺流程续表1光亮退火3～0.40.4～0.50.5～0.60.6～0.80.8～1.01.0～1.21.2～1.5小计0.60.616610153016171001.531.61.710

冷轧工艺流程续表1黑退火卷120.5～0.60.6～0.80.8～1.01.0～1.21.2～1.5小计0.30.51.2516102520391003451.955合计20

冷轧工艺流程21.0T酸洗机组1.1.5金属流向图20.65T20.65T冷轧机组20.45T5.0T10.45T冷轧冷硬卷罩式退火炉车底式退火炉5.0T5.0T10.45T5.0T

冷轧工艺流程10.45T平整机组10.2T3.7T切边卷6.5T不切边卷3.5T6.5T冷硬商品卷5.0T光亮退火卷10.0T（切边卷3.5T）黑退火卷5.0T总计20T

冷轧工艺流程1.1.6工艺流程酸洗→轧制→剪切→热处理→平整→涂油→包装

工序工艺流程2各工序工艺流程2.1酸洗热轧带钢表面覆盖着一层氧化铁皮，其重量可达33～55g/㎡，厚度为7.5～15μm,甚至可达20μm,代化机表面氧化铁皮厚度也约为10μm。了保成品的表面量，降低力能消耗，减少有工（如涂等），因此前氧化铁皮处除掉。我们利用氧化鉄皮与酸发生化学反应的基本原理，将钢带浸泡在一定浓度和温度的酸液中，并使钢带与酸液相对运动，加速化学反应速度，从而达到清除氧化鉄皮的目的。

工序工艺流程2.1.1酸洗工艺流程原料→开卷→入口剪切→焊接→破鳞→夹送机→活套→酸洗→回酸槽→清洗槽→吹扫→漂洗槽→中和槽→吹扫→烘干→出口夹送→出口剪切→卷取

工序工艺流程2.1.2酸洗工艺参数2.1.2.1酸液浓度：黑退火钢带光亮退火钢带7—20%冷硬钢带7—20%在酸液浓度下限附近时合理向温度上限调整酸液温度,保证酸洗质量。2.1.2.2酸液温度：60℃～80℃5—20%2.1.2.3二氯化铁含量：≤150g/l2.1.2.4酸洗速度：≤90m/min2.1.2.5中和工艺碱液温度：60—80℃碱液PH值：8～12（用PH值试纸检测）2.1.2.6蒸汽压力：≤0.25MPa

工序工艺流程2.2轧制带钢不经加热而在室温下进行的轧制变形，我们称之为冷轧。金属在再结晶温度以下进行的轧制变形。碳钢再结晶温度：450～500℃热轧钢坯出钢温度：1000～1500℃热轧钢带终轧温度：≥850

工序工艺流程轧制工艺流程酸洗卷上卷→开卷→矫头→切头→焊接→活套入口夹送→充套→活套出口夹送→连轧（三机架或五机架）→测厚→卷取→分卷剪切→打捆→卸卷→吊运

工序工艺流程2.2.2技术参数工作辊直径：?160mm～?180mm中间辊：?260mm～?270mm外部支承辊直径：?320mm轧辊辊面宽度：450mm.轧制压力：850～2500kN轧制力矩：max11.3kNm

工序工艺流程2.2.3冷轧工艺特点：带钢经冷轧将产生加工硬化.（再结晶退火、轧程。）由于带钢经冷轧产生加工硬化，所以带钢轧到一定程度后，很难继续轧薄。边部、板形也不同程度出现问题。于是将钢带进行再结晶退火，使钢带塑性得以恢复，以便继续轧薄。在冷轧生产过程中，每次再结晶退火前完成的轧制工作称为一个“轧