电子工艺实习报告-八路抢答器.docVIP

电子工艺实习报告

实习题目：八路数显抢答器

院系：机械工程学院

班级：车辆三班

姓名：

学号：

指导老师：

日期：

目录

第一章电子电路制作…………………2

第一节元器………………………….2

第二节焊接技术………………….3

第三节八路抢答器的原理、整机组装和调试…………………..4

第二章实习体会…………6

第三章附录…………………6

第一章电子电路制作

第一节元器件

元件根本知识

1.74LS30：四个8输入与非门的集成元件。

2.74LS48：常用的七段数码管译码器驱动器，多用于数字电路和单片机系统的显示系统中。

3.74LS147：10线-4线优选编码器，有54/74147和54/74LS147两种线路结构形式。

4.74LS373：三态输出的八D透明锁存器,有54S373和74LS373两种线路。

5.CD4069：六个非门的集成。

6.电阻：电阻元件是对电流呈现阻碍作用的耗能元件，主要作用是限流、分流、降压、分压、负载与电容配合作滤波器及阻匹配等。

7.电容：电容器的根本作用就是充电与放电，但由这种根本充放电作用所延伸出来的许多电路现象，使得电容器有着种种不同的用途。

8.电解电容：电解电容是电容的一种，金属箔为正极，与正极紧贴金属的氧化膜是电介质，阴极由导电材料、电解质和其他材料共同组成。电解电容正负极不可接错。

9.二极管：当外界有正向电压偏置时，外界电场和自建电场的互相抑消作用使载流子的扩散电流增加引起了正向电流。

10.三极管9015是一种NPN型硅小功率的三极管它是非常常见的晶体三极管。

第二节焊接技术

新烙铁使用前，应用细砂纸将烙铁头打光亮，通电烧热，蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝，使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做，可以便于焊接和防止烙铁头外表氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑，可用钢挫挫去表层氧化物，使其露出金属光泽后，重新镀锡，才能使用。电烙铁要用220V交流电源，使用时要特别注意平安。应认真做到以下几点：

⑴电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。⑵使用前，应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。

⑶电烙铁使用中，不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时，可用布擦掉。不可乱甩，以防烫伤他人。

⑷焊接过程中，烙铁不能到处乱放。不焊时，应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上，以防烫坏绝缘层而发生事故。

⑸使用结束后，应及时切断电源，拔下电源插头。冷却后，再将电烙铁收回工具箱。

手工焊接技术

手工焊接握电烙铁的方法，有正握、反握及握笔式三种。焊接元器件及维修电路板时以握笔式较为方便。

手工焊接一般分四步骤进行:①准备焊接：清洁被焊元件处的积尘及油污，再将被焊元器件周围的元器件左右掰一掰，让电烙铁头可以触到被焊元器件的焊锡处，以免烙铁头伸向焊接处时烫坏其他元器件。焊接新的元器件时，应对元器件的引线镀锡。②加热焊接：将沾有少许焊锡和松香的电烙铁头接触被焊元器件约几秒钟。假设是要拆下印刷板上的元器件，那么待烙铁头加热后，用手或镊子轻轻拉动元器件，看是否可以取下。③清理焊接面：假设所焊部位焊锡过多，可将烙铁头上的焊锡甩掉〔注意不要烫伤皮肤，也不要甩到印刷电路板上！〕，用光烙锡头沾些焊锡出来。假设焊点焊锡过少、不圆滑时，可以用电烙铁头蘸些焊锡对焊点进行补焊。④检查焊点：看焊点是否圆润、光亮、牢固，是否有与周围元器件连焊的现象。

焊点的质量检测

先看光泽，一定外表要光滑，里面不要有气泡，色彩明亮，焊点一定要整齐有致，宽窄匀称。

常见的焊点缺陷：

〔1〕虚焊：由于元器件管脚镀锡不好或是焊盘不清洁，焊锡与元件管脚或焊盘之间界限明显，焊锡在界限处内凹，致使电气接触不良。

〔2〕焊料过多：由于焊接温度不够或是焊锡撤离太慢，焊料面呈凸形，浪费了焊料，强度也不见得很好。

〔3〕焊料过少：由于烙铁头吸锡或是焊锡撤离太早，焊接面积过小，焊料未形成平滑面，致使焊接强度不够。

〔4〕拉尖：由于电烙铁撤离角度不对或是加热时间过长，焊料外表出现尖端，影响外观，高压时易出现桥接。

〔5〕 桥接：由于焊锡过多或是电烙铁撤离角度不对，相邻的两根导线相连，致使电路短路。

〔6〕剥离：由于加热时间过长，焊点松动，使得电路断路。

焊点的质量检查分为外观检查和通电检查

好的焊点的外形以焊接导线为中心，匀称，呈锥状，略下凹；外表有光泽且平滑；焊料的连接面呈半弓形凹面，焊料与焊件的连接处平滑，接触角小；无针孔、裂纹和