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沟槽管件

沟槽管件概念定义

自动喷水灭火系统设计规范提出，系统管道的连接应采纳沟槽

式连接件或丝扣、法兰连接；系统中直径等于或大于100mm的管道，

应分段采纳法兰或沟槽式连接件连接。

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术，已成为当前液体、气体

管道连接的技术，尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外，但由

于其技术的先进性，很快被国内市场合接收。从1998年开始研制开

发，经过短短几年的开发和应用，已渐渐取代了法兰和焊接的两种

传统管道连接方式。不但技术上更显成熟，市场也普遍认可，而且

得到了国家法规政策的积极引导。

沟槽管件连接技术的应用，使多而杂的管道连接工序变得简单、

快捷、便利。使管道连接技术向前迈了一大步。

沟槽管件管件介绍

沟槽管件包含两个大类产品：

①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和

沟槽式法兰；

②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板

等。

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起连接密封作用的沟槽连接管件重要有三部分构成：密封橡胶

圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外

侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然

后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采纳的可密封的

结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，而且随管内流体压

力的增高，其密封性相应加强。

沟槽管件特点

沟槽管件

1、安装速度快。沟槽式管件只需安装配套供应的标准件，不需

焊接和镀锌等后续工作，因而安装速度比螺纹连接和法兰连接明显

加快，而且通过卡箍件可实现管道自动定心对中，施工效率可大幅

提高，能有效缩短管道安装工期。2、安全牢靠。一方面在安装过程

中使用的滚槽机和开孔器都是生产厂家供给的配套专用工具，可确

保管端沟槽加工精度；另一方面，卡箍内腔的密封圈起到抓紧管道

的作用，实现自紧密封，内压愈大，密封愈好。管件的公称压力可

高达2.5MPa。

3、安装简易。沟槽式管件需紧固的螺栓数量少，操作便利，拆

装时只需一把扳手，工人不需要特种作业技术，培训后即可上岗。

4、经济。沟槽式卡箍连接不会破坏镀锌层，管道不必二次安装、

镀锌和搬运，因此安装费用大幅下降。其安装速度快，可缩短工期，

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使工程提前投入使用，提前制造经济效益。

5、环保。沟槽式管件的配管和安装，不需焊接，不需明火作业，

所以无焊渣污染，不破坏管内外镀锌层，也就不会污染工地和四周

的环境，并有利于防火。沟槽式连接由于管端之间存在间隙，削减

了噪音和振动的传递。

6、不受安装场所限制，维护便利。沟槽式管件可先进行预组装，

螺栓锁定前可任意调整，配管顺序无方向性，可在相对狭小的工作

空间及场合操作，维护和修理时只需拆下2个接头，就可进行清洗

和更换。[1]

沟槽管件连接的优点

1、操作简单

沟槽管件的连接操作是特别简易的，无需特别的专业技能，一

般工人经过简单的培训即可操作。这是由于产品已将大量的精细的

技术部分以工厂化方式溶入到了产产品中。一处管件连接仅需几分

钟时间，限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳

定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术进展的总体方向。

而传统的焊接和法兰连接的管道连接方式，不但需要有相应技

能的焊接工人，而且费时，工人的操作难度大，并存在焊接烟尘的

污染。由于操作空间和焊接技能的差异，焊接质量和外观都难以实

现充足的结果，从而影响工程的整体质量。

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另外，由于沟槽管件为产品件，现场合需要的操作空间小，可

真正的实现靠墙靠角安装，操作难度大为减小，从而节省了占地面

积，美化了管道安装的效果。

2、管道原有的特性不受影响

沟槽管件连接，仅在被连接管道外表面用滚槽机挤压出一个沟

槽，而不破坏管道内壁结构，这是沟槽管件连接的技术优点。假如

采纳传统的焊接操作，很多内壁做过防腐层的管道都将遭到破坏。

因此规范规定镀锌管道，衬塑钢管、钢塑复合管等都不得使用焊接

和法兰连接，否则需要二次处置。

3、有利于施工安全