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3d打印生产实习报告
3d打印生产实习报告范文
实习是我们走出校门,踏入社会的第一步,这个阶段是我们从学校到社会
的大环境的转变,是从学生步入职场的重要过渡,是人生的重大转折点。以下是
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3d打印生产实习报告范文一
20xx年2月24日至3月7日我们土木工程专业进行了为期两周的金工实
习,因为是第一次参加这种实习我们兴奋不已,但也难免有些茫然。由于对实习与
金属加工的无知我们有点不知所措,但是通过为期两周的实习之后我发现收获真是
太大了,视野更加开阔,对生产实践有了一个更全面更深刻地认识,在自己能力提
高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。
一、金工实习的安排、实习内容:
在这两周内,分别进行了车工、钳工、激光加工、焊接、快速成型、电加
工、数控车、SolidWorks画工程图等8个工种理论和实践学习。初步接触了工业
生产、加工、制造的流程和步骤,增长了我的工艺知识,提高了我的动手能力。
二、各工种实习的报告:
1、车工实习:
车工实习是我们的重点,我们进行了两天的车工实习,作品是小锤子。
车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的
刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构
造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个塑料模,然后就让
我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过两天的车工实习,最后还
是各自独立的完成了实习。
车床运转时,不能用手去摸工件表面,严禁用棉纱擦抹转动的工件,更不
能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能
用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢,用砂布
打磨工件表面时,应把刀具移动到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工
内孔时,不可用手指支持砂布,应用木棍代替,同时速度不宜太快。禁止把工具、
夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,注意
头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了
一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动
手能力,以及分析问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间,充满了新鲜感.看
着眼前这些陌生的机器,很好奇,但是却不敢去碰.因为觉得蛮危险.第一节课讲了理
论知识,老师首先就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安
全第一嘛.之后又通过具体的操作讲解车床的相关知识,小小的一个车床居
然还有这么多的学问啊!
2、钳工实习:
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等
工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加
工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少
的重要工种。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套
丝、锯割、锉削、装配、划线,了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削
方法和质量的检测,了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。
我们在实习中,已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰
孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具,掌握了钳工的主要基
本操作,根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加
工。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力
有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,
锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力
加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比较简单了,接着便是刮削、研
磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑
身酸痛,但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品,大家都喜不自禁,感到很
有成就感。这次实训给我的体会是:第一,在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知
识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新
能力。第二,培养和锻炼了劳动观点
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