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3d打印生产实习报告

3d打印生产实习报告范文

实习是我们走出校门，踏入社会的第一步，这个阶段是我们从学校到社会

的大环境的转变，是从学生步入职场的重要过渡，是人生的重大转折点。以下是

3d打印生产实习报告范文，欢迎阅读!

3d打印生产实习报告范文一

20xx年2月24日至3月7日我们土木工程专业进行了为期两周的金工实

习，因为是第一次参加这种实习我们兴奋不已，但也难免有些茫然。由于对实习与

金属加工的无知我们有点不知所措，但是通过为期两周的实习之后我发现收获真是

太大了，视野更加开阔，对生产实践有了一个更全面更深刻地认识，在自己能力提

高的同时更增添了我在以后面对激烈的社会竞争时的自信心。

一、金工实习的安排、实习内容：

在这两周内，分别进行了车工、钳工、激光加工、焊接、快速成型、电加

工、数控车、SolidWorks画工程图等8个工种理论和实践学习。初步接触了工业

生产、加工、制造的流程和步骤，增长了我的工艺知识，提高了我的动手能力。

二、各工种实习的报告：

1、车工实习：

车工实习是我们的重点，我们进行了两天的车工实习，作品是小锤子。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的

刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构

造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个塑料模，然后就让

我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过两天的车工实习，最后还

是各自独立的完成了实习。

车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不

能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能

用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布

打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工

内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、

夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意

头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了

一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动

手能力，以及分析问题和解决问题的能力。第一次进到车工车间,充满了新鲜感.看

着眼前这些陌生的机器,很好奇,但是却不敢去碰.因为觉得蛮危险.第一节课讲了理

论知识,老师首先就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安

全第一嘛.之后又通过具体的操作讲解车床的相关知识,小小的一个车床居

然还有这么多的学问啊!

2、钳工实习：

钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等

工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加

工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少

的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套

丝、锯割、锉削、装配、划线，了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削

方法和质量的检测，了解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。

我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰

孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要基

本操作，根据简单零件图可以进行锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加

工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力

有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，

锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力

加大，锉刀返回时不施加压力，这样我们锉削也就比较简单了，接着便是刮削、研

磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑

身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很

有成就感。这次实训给我的体会是：第一，在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知

识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新

能力。第二，培养和锻炼了劳动观点