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船舶与海上技术船舶系泊和拖带设备系泊导缆孔底座
1范围
本文件规定了导缆孔底座的类型、公称尺寸、尺寸和材料，以及结构、制造和标记要求，用于船上
系泊和拖带缆绳的导向。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，
仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本
文件。
IMOCircularMSC/Circ.1175船上拖带和系泊设备导则(Guidanceonshipboardtowingand
mooringequipment)
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
安全工作载荷safeworkingload;SWL
用于系泊和拖带舾装件的安全承载（最大允许载荷）。
4分类
4.1型式
系泊导缆孔底座应根据安装位置分为下列型式：
a)A型：甲板安装系泊导缆孔底座；
b)B型：甲板和舷侧安装系泊导缆孔底座；
c)C型：舷墙安装系泊导缆孔肘板。
4.2公称尺寸
系泊导缆孔底座的公称尺寸参照相同公称尺寸的系泊导缆孔（ISO13713）来表示。对于具有同样
尺寸的系泊导缆孔底座，在公称尺寸后跟字母A、B或C，以区分不同的安全工作载荷（SWL）。
公称尺寸：
250ⅹ200，300ⅹ250，350ⅹ250，400ⅹ250，450ⅹ250，500ⅹ250A，500ⅹ250B。
5尺寸
系泊导缆孔底座的尺寸和参数应按表1、表2和表3，以及图1、图2和图3。
1
6材料
2
系泊导缆孔底座应使用屈服强度不小于235N/mm的可焊钢板制造。
7结构
系泊导缆孔基座应根据实际载荷方向来确定。与船体连接的基座和焊接连接应保证系泊导缆孔的最
大载荷可靠地传递到船体结构上，且不产生任何塑性变形或裂缝。
8制造和检查
8.1系泊导缆孔底座的所有表面包括焊缝表面，应无任何可见的裂痕和瑕疵。
8.2为所有与缆绳接触的表面应光滑和平整，避免缆绳因磨损而损坏，。
8.3系泊导缆孔底座的外表面应涂覆防腐面漆。
9标记
9.1按IMOCircularMSC/Circ.1175的规定，系泊导缆孔底座的SWL应标示在船上的拖带和系泊布置
图中，供船长参照使用。
9.2船上的实际系泊导缆孔底座的SWL应考虑甲板下结构加强，实际SWL应标示在拖带和系泊布置
图中。实际SWL不应超过本文件规定的SWL。
9.3系泊导缆孔底座SWL应通过焊珠或其它等效的方法清晰进行标记，SWL应以吨（符号“t”）表示，
标记的位置不应在操作过程中被遮挡。
示例SWL×××t
9.4SWL标记应标记在导缆孔底座上或甲板上。
2
单位为毫米
标引序号说明：
1——系泊导缆孔底座；
2——单式系泊导缆孔底座；
3——双式系泊导缆孔底座。
aSWL标记。
b甲板。
c底部纵梁。
d边缘打磨光顺。
e系泊导缆孔厚度（参照ISO13713）。
f选择适用方式。
g最小距离（可根据焊接可操作性调整）。
系泊导缆孔底座高度(H)依据船体结构设计确定。
K.L是折角线
图1A型—甲板安装系泊导缆孔底座
表1A型尺寸和SWL—甲板式系泊导缆孔底座
3
单位为毫米
公称尺寸焊脚高度aSWLb
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