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浅谈影响泵效的原因及提高泵效的措施

【摘要】油田开发总方针，要提高油田开发水平，增加油田效益。

但随着油井数的增多，产液量的增加，注水逐渐见效，抽油泵效却

逐渐下降。对于这个问题，作者通过理论分析和现场实践，浅谈影

响泵效的原因及提出了下步如何提高泵效建议性措施。

【关键词】理论排量泵效因素措施

抽油泵属于一种特殊形式的往复泵，动力从地面经抽油杆传递到

井下，使戳油泵的柱塞作上下往复运动，将油井中原油沿油管举升

到地面上，完成人工举升采油。影响泵效的因素

1冲程损失的影响

由于抽油杆、油管在工作过程中承受交变载荷，从而引起抽油杆

和油管的弹性伸缩，使活塞冲程小于光杆冲程，并减少了活塞让出

的体积，造成泵效降低。以下就静载荷及惯性载荷引起抽油杆、油

管弹性变形，及其对活塞冲程的影响介绍如下：1.1静载荷对活塞

冲程损失的影响

当驴头从下死点开始上行时，游动凡尔关闭，液柱重量作用在罗

塞上，使抽油杆发生弹性伸长，抽油杆虽然由下死点向上走了λr

距离，即悬点从位置a移到b，但活塞尚未发生移动，所以抽不出

油，λr即为抽油杆柱的伸长。

油管由于卸去液柱重量而缩短一段距离λt，悬点位置由b移至c，

此时虽然通过抽油杆带着活塞一起向上走了λt的距离，但活塞与

泵筒之间仍无相对运动，因此，抽不出油来，吸入凡尔也仍是关闭

的。

当驴头位置由c继续向上移动时，活塞才与泵筒发生相对位移，

井口出油，吸入凡尔打开吸入液体，一直移到上死点d点，走完上

冲程。

由上述可知：驴头冲程为s而活塞冲程为sp。

则s-sp=λ=λr+λt（式1）

同理，悬点由上死点开始下冲程时，吸入凡尔关闭，排出凡尔打

开，液柱载荷由抽油杆移到油管上，使抽油杆缩短λr，油管伸长

λt。当驴头下行λ=λr+λt距离之后，活塞与泵筒才有相对运动，

才开始抽油。因此，下冲程与上冲程一样，活塞冲程比驴头冲程小

λ值，λ称为冲程损失。

由于冲程损失使泵效降低的数值ηλˊ为l：

ηλ′=（s-sp）/s=λ/s（式2）λ值根据虎克定律算出：

λ=wlˊl/e（1/fr+1/ft）=fprll2/e（1/

fr+1/ft）（式3）

对于多级抽油杆，以2级为例，λ值为：

λ=wlˊ/e（l1/fr1+l2/fr2+l/ft）（式4）

式中：

λ——冲程损失，m；

wl——上、下冲程中静载荷之差，即液柱载荷，wl=fprll*10-4，

n；

fp、fr、ft——活塞、抽油杆、油管截面积，cm2；

l——抽油杆柱总长度，m；

γ1——液柱重量，n/m3；

e——钢的弹性模数，2.1*107n/cm2

l1、l2——每级抽油杆的长度，m；

fr1、fr2——每级抽油杆的截面积，cm2。

例某井油管直径21/2″（外径73毫米、内径62毫米），选用38

毫米杆式泵，下泵深度为1400米，由直径7/8″抽油杆580米；

直径3/4″抽油杆820米组成二级抽油杆柱，井内液体重度为

8600n/m3，驴头冲程为1.8米，试计算冲程损失及对泵效的影响。

解：wl=fplγ1=π/4d2lγ1

=3.14/4*0.0382*1400*8.6

=13.648kn（或13648n）

查表3-4得7/8″、3/4″抽油杆的截面积分别3.8平方厘米、2.85

平方厘米。

ft=π/4（7.32-6.22）=11.65平方厘米λ=wlˊ/e（l1/fr1+

l2/fr2+l/frt）

=13684/2.1*107

（580/3.8+820/2.85+1400/11.68）=0.36米

对泵效的影响ηλ=λ/s=0.36/1.8=20%

1.2惯性载荷对活塞冲程的影响

悬点上升