高频开关直流电源操作手册.docVIP

充电模块、集中监控器、蓄电池组、绝缘监测仪、硅降压装置、交流

输入保护单元、馈线输出、采样单元等。

1、检查交流进线是否接线正确、零线必须按图接入规定的端子。

2、检测交流输入电压是否在允许范围内380V?20%AC。

3、输入正常后，将“交流互投开关”投向“互投位置”即箭头向下，

如果互投开关两侧的指示灯有一个亮了，则表明交流投入正常。

4、交流输入保护单元由避雷器、干扰吸收器、交流接触器、中间继电

器及互投开关组成。

常见表计有直流电压表、直流电流表、三相交流电压表、三相交流电流表。（一）调试方法

1、每块表计左下角有两个电位器：左边为零点校准电位器，右边为满度校

准电位器。三相交流电压表和电流表比直流表计多三个校准电位器，在

表计内部的左侧，从上到下分别为B、A、C三相电压或电流校准电位器。2、直流电压表校准

2.1校零点，把表计接上电源，采样电压不接，通过调节零点校准电位器把

表计显示调到零。

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2.2校满度，先准备一块高精度的数字表，以此表测量的电压值为标准值，

再把采样电压加上，通过调节满度电位器使显示电压值调到与标准表

测量值一致。

3、直流电流表通过0~75mV分流器采样输入到表计，量程有：50A、100A、

200A、300A等。每块直流表都配一个分流器，分流器的容量必须与

表计一致。

3.1校零点。短接表计的采样输入接头，再通过调节零点校准电位器把显示

校到零。

3.2校满度。用一块标准表测量分流器两端的mV电压值，根据测量的电压

值用以下公式计算出实际电流值，在通过调节满度电位器使显示电流

值和实际电流值一致。

分流器两端的电压值实际电流值=×量程75mV

4、三相交流电压表和电流表的校准。

4.1先校零点，校准方法同直流表相同。

4.2校电压表电压值和电流表电流值时，先准备一块高精度的数字表为标准

表。如果表计A、B、C三相电压显示值或电流显示值与标准表测量值

偏差一致则只需调节满度电位器即可。如果不一致就需打开表计外壳，

调节内部上、中、下、三个电位器，上为B相校准电位器，中为A相

校准电位器，下为C相校准电位器。

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5、故障现象及处理方法

故障现象处理方法

无显示先检查电源输入，如电源没问题就需更换表计

只有一个数码管有显示，更换表计或显示闪烁

缺笔画更换表计

检查表计与监控器通讯线是否接触良好和表计拔码是否正确，与监控器不通讯没问题再更换。

显示误差大先校准，如校不了再更换。

6、表计拔码方式参照表计说明书，一般表计拔码原则为先电压表后电流表，

先一段后二段，排列顺序为：

一组电池电压二组电池电压一段控母电压二段控母电压一组充电机电压二组充电机电压

0（0000）5（0101）2（0010）8（1000）4（0100）7（0111）

一组电池电流二组电池电流一段控母电流二段控母电流

1（0001）6（0110）3（0011）9（1001）

1、根据该套直流系统所配的电池计算出整组电池所需的浮充电压及均充电

压。一般浮充电压设为2.25×N,均充电压为2.35×N。2、合上一台充电模块的电源开关，会听到蜂鸣器响，大约2-3秒响声消失，

模块左上角“输入”指示灯（绿色）亮，此时按下“开/关”机按钮（黑色），

模块上方“正常”指示灯开始闪烁（绿色），表明模块正常工作在浮充状

态；如果“正常”指示灯无规律闪烁，表明模块与监控器通信正常；如果

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有规律闪烁，则表明模块与监控器通信中断。模块上的数码管交替显示模

块本身的输出电压及电流，间隔时间大约6秒。3、将数字万用表表笔插入模块后面的电压测试孔，测量模块的实际输出电

压，调节模块右下方的“电压调整”电位器将模块本身的数码显示电压值

调整到与万用表的测量值一样。

4、调节模块右上方的“浮充电压”电位器，将模块的输出电压调节至电池

所需的浮充电压值。

5、按下模块的“均/浮充”按钮（灰色），此时模块左上方的均充指示灯亮（黄

色），表示模块工作在均充状态，调节模块右上方的“均充电压”电位器，

将模块的输出电压调节至电池组所需的均充电压值，将“均/浮充”按钮按

起，让模块工作在浮充状态。

6、将调节好的模块关掉，合上第二个模块电源，重复2-5步骤，将所有模

块调整完毕后，把模块全部开起。

7、均流调整：系统进入正常工作状态后，在自动控制情况下，均流自动进

行、无需调节。要进行均流调节，应分别在“均/浮充”状态下给系统加

20%以上的负载，开启一个充电模块，输出电压到额定电压，开启第二

个模块，观察输出电流，调节模块上