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土钉墙技术在工程中的应用

摘要：文章通过实际工程案例，阐述了河道工程中土钉墙技术的

成功应用。详细分析了土钉墙技术的施工方法。土钉墙技术既安全

且经济效益高，对土钉墙技术在河道工程的成功应用，有利于土钉

墙技术的推广和应用，为其他类似工程提供参考。

关键词：河道工程；土钉墙技术；

1工程概况

该工程的河道环境综合治理内容主要包括河道拓宽、清理淤泥、

河道岸坡的绿化、旧闸拆建、雨水口改造、管线迁移等。在治理过

程中，受到拆迁影响，河道大约100m段无法按照设计的岸坡护砌

方案正常施工实施。

工程区内地层主要为第四纪冲洪积沉积层，各地层自上而下分

为：（1）填土。分布在地表，以杂填土为主，杂色，稍湿，含石子、

砖块、煤灰等，平均层厚0.65m。（2）粉土。褐黄色，稍湿，密实

度较好，含水率21.4%，孔隙比0.6，液性指数0.17，标贯击数8，

平均层厚2.55m。（3）砂土。黄色，饱和，中等密实度，标贯击数

38，平均层厚4.30m。（4）圆砾。杂色，饱和，密实度较好，标贯

击数40，平均层厚4.50m。工程区地下水埋藏类型主要为孔隙潜水

与上层滞水，孔隙潜水含水层岩性为圆砾，透水性较强。上层滞水

埋藏于砂土和粉土之中，透水性较弱。

2支护设计方案

2.1设计方案初选

根据工程现场环境及当地的土层条件，考虑到技术及经济问题，

决定采用土钉墙技术对边坡进行支护。需要支护的边坡长约100m，

坡顶为人行步道，距坡顶线2.5m处是一道围墙，河道槽底标高一

5m，河道常水位1.5m（高程好像不对）。参照jgj120—99《建筑基

坑支护技术规程》和cecs96：97《基坑土钉支护技术规程》等规范

要求，拟采用以下土钉支护设计参数：

（1）沿河道边坡从坡顶向下挖深5m，按坡比1：0.3做土钉墙支

护；

（2）土钉选用6m长、φ20的螺纹钢筋，水平和竖向布置间距

1m；

（3）土钉钻孔的向下倾角为15o，钻孔孔径80mm；

（4）钢筋网布置φ8×100mmx100mm，喷c20混凝土面层厚度

120mm。

2.2设计方案验算

依据jgj120—99《建筑基坑支护技术规程》，对单根土钉抗拉承

载力和土钉墙整体稳定性分别进行计算，抗滑安全系数

k=3.3171.3，抗倾覆安全系数=46.3621.6，土钉墙整体稳定性满

足设计要求。

3施工方法

3.1修坡

首先对需要专护的河段边坡进行人工修整，在施工时要保证坡面

的平整度。边坡支护深度为5m，坡比为1：0.3。

3.2设置土钉

（1）成孔。按照设计图纸要求标注孔位并标记，土钉放线工作

要在钻孔前做好，用洛阳铲进行人工钻孔，保证钻孔时土体的稳定

性。孔位的偏差值小于等于150mm，钻孔倾角误差小于等于30mm，

孔径的误差值在+20mm和-5mm内，孔深偏差值在+200mm和-50mm内，

如成孔过程中有障碍物需要调整孔位时，确保调整孔位后不会影响

支护安全。清孔用空压机及时清除孔中杂物。成孔后要及时把土钉

安设好并注浆，防止孔位坍塌。

（2）插入土钉钢筋。土钉钢筋使用之前先除锈去污，钢筋上安

装对中定位支架，确保钢筋处于孔位中心，支架沿钉长间距为2m，

用细钢丝环状焊接在土钉钢筋上。土钉安放时避免钢筋扭压、弯曲，

注浆管随土钉一起放人孔中。

（3）注浆。注浆前要保证土钉安设质量达到设计要求，孔内残

留及松动的废土要清理干净。注浆采用水灰比为0.45—0.5的纯水

泥浆，水泥浆结晶体的强度等级为c20，为了保证浆液的流动性和

强度，确保土钉早日进入工作状态，可以在浆液拌制时加入高效减

水剂和早强剂。考虑到开挖的孔向下倾斜，故采用重力式注浆，把

注浆管提前放入孔底，注浆的同时把导管匀速缓慢的撤出，导管的

出浆口始终处在孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出。

向孔内注入浆体的充盈系数必须大于1，每次向孔内注浆时，可预

先计算所需的浆体体积，确保实际注浆量超过孔内容积。

3.3设置排水系统

边坡支护后，降雨可能渗入土层中破坏混凝土支护面层的稳定

性。可以在支护面层背部插入长600mm，直径为40mm的包裹土工布

的水平排水花管，其外端伸出修整后的边坡200mm，排水管布置在

距坡顶2