中国聚烯烃弹性体(POE)行业现状分析.doc

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中国聚烯烃弹性体(POE)行业现状分析

一、聚烯烃弹性体(POE)行业发展概况

聚烯烃弹性体(POE)是一种以乙烯为主原料、以高碳α-烯烃(如1-丁烯、1-己烯或1-辛烯)为共聚单体在均相金属催化剂的作用下聚合形成的无规共聚弹性体,主要包括乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物等。与传统的聚烯烃相比,POE的相对分子质量分布较窄,支链分布均匀,共聚单体含量高。

1、产业化历程

POE产业化历史较长。1993年美国陶氏化学公司率先开发出了ENGAGE系列POE产品,并不断对产品系列进行优化。随后,埃克森美孚、韩国LG化学、北欧化工等陆续通过自主研发、成立合资公司等方式拥有自己的POE产品系列。

2、生产工艺

POE生产主要采用高温溶液聚合工艺,主要系弹性体难以在气相或淤浆反应器中流动,且POE在低温下聚合易发生溶胀而结团粘连所致,应用最为广泛的是陶氏化学的Insite溶液聚合工艺和埃克森美孚的Exxpol高压聚合工艺。

二、聚烯烃弹性体(POE)行业相关政策

近年来,国家大力发展聚烯烃类产品,2021年5月发布的《石油和化学工业十四五发展指南》提到应发展重点领域包括茂金属催化剂绿色生产技术的高端聚烯烃领域等。2022年7月发改委和商务部发布的《鼓励外商投资产业目录(2022年版)》提到,鼓励外商投资开发、生产高碳α烯烃共聚茂金属聚乙烯、COC/COP环烯烃聚合物等高端聚烯烃。随着国家加大政策扶持力度、下游需求维持高景气度以及国内企业产业化技术不断攻关,POE产品国产化指日可期。

三、聚烯烃弹性体(POE)行业现状

1、市场规模

作为高端聚烯烃的细分品类,聚烯烃弹性体(POE)性能优异,品种丰富、用途广泛,广受市场关注。从全球范围来看,全球聚烯烃弹性体(POE)市场规模稳步增长,2022年约为35.98亿美元,同比增速为3.75%。从国内市场看,2022年中国聚烯烃弹性体(POE)市场规模约为42.85亿元,同比增长2.76%。

2、进出口数量

我国POE产品依赖进口,根据中国海关总署数据,2017-2022年我国进口量逐年增加,从22.44万吨增至69.2万吨,年复合增长率高达25.3%。出口方面,近年来我国POE产品出口量均在1万吨以下。

四、聚烯烃弹性体(POE)行业产业链

1、产业链结构

POE性能优异,下游应用广泛。POE相对分子量分布较窄且支链短,因而具有良好的物理机械性能、低温性能和流动性;其分子链饱和,因而抗热老化和抗紫外线等耐候性能优异;另外,POE还具有较强的剪切敏感性和熔体强度,且与聚烯烃相容性较高。POE现多用于塑料或高分子增韧材料改性进而用于制作汽车零配件、家电外壳等,以及用做发泡材料、电缆料、光伏封装胶膜等领域。

2、下游消费结构

POE与聚烯烃材料的亲和性能优异,可有效改善普通聚烯烃的低温韧性,具有较高性价比,因而被广泛应用于光伏电池、汽车零部件、聚合物改性以及电线电缆等领域。2022年光伏行业成为我国POE最大的消费下游,占比约为35%,其次是汽车和发泡材料。

五、聚烯烃弹性体(POE)行业竞争格局

全球POE市场仍然被外资垄断,国内进口量持续增长,国产化替代迫在眉睫。目前POE产能仍被海外企业垄断,其中陶氏化学产能占比达42%,排名第一。行业CR4达96%,产能高度集中。另一方面,受下游需求旺盛驱动,自2017年起我国POE进口量不断上涨,进口依存度维持高位,供需矛盾突出,在此背景下POE国产化替代迫在眉睫。

六、聚烯烃弹性体(POE)行业发展建议

目前我国POE的应用领域还未能完全体现其性能优势,建议关注POE在建筑、新能源甚至是航空航天等领域的应用和拓展,充分发挥其优势,为其挖掘更大的市场空间。

对于企业而言,近几年产能加速布局导致竞争格局愈来愈激烈,建议以市场需求为导向,让消费者成为研发的指南针,尽量将产品向着高端化、差异化、多元化方向发展,规避产品出现产能过剩或者被替代的风险。

茂金属聚烯烃聚合工艺具有更高的灵活性和可控性,被广泛应用于通用塑料、弹性体和工程塑料等市场。从生产技术层面分析,茂金属催化剂的制备技术,不仅是POE的生产壁垒,同时更是实现高端产品国产化的重要突破口。建议在茂金属催化剂方面,加大研发及投资力度,尽快攻破国外长期对桥联半茂金属等催化剂的技术封锁,实现全产业链的自主可控;在此基础之上,与国外产品对标,保证产品质量的稳定性,提高产品竞争力,进而助力我国化工板块快速步入高质量发展轨道。

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