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焊锡基础知识1.焊锡的定义所谓焊锡就是通过电烙铁将锡线加热溶解后把两个母材(部品)焊接在一起。2.焊锡的作用连接金属导体使其导通或尽可能用低温使金属连接.具有容易替换一些不良部件的功能.
焊锡基础知识3.焊锡的目的电气作用:连接两个金属体,使其能容易进行导电作用.机械作用:连接两个金属体,使其两者位置能固定.推广应用:密封作用.固定两者位置母材(部品)导电母材(基板)
焊锡基础知识4.焊锡的优点操作性:容易操作且成本低.替换部件:容易替换(取下/焊上)不良部品.安全性:因为在低温短时间操作,不会损伤耐热能力差的部件.防锈效果:对金属表面焊锡可以防止生锈.防氧化效果:对金属表面焊锡或加焊接层,可以提高焊锡的流动性.
焊锡基础知识5.焊锡三要素首先要将焊盘表面清洁干净.用烙铁把锡线加热至可溶温度.然后再提供适量的锡线.※以上被称为焊锡作业的三要素.6.焊锡的四个条件焊接部品与焊盘的物品(锡线、锡泥等)需焊锡的部品与基板(母材)使焊锡操作简单化(松香)溶解锡线,加热母材(高温-电烙铁,回流炉等)
焊锡基础知识7.判断焊锡状态良好的标准焊点要流畅.焊点轮廓要有光泽、滑润.锡量要适当,不要过多、过少.焊点表面上要无裂纹、锡珠、松香残渣等缺陷.8.焊锡的种类有铅焊锡和无铅焊锡.
无铅焊锡的特征※与有铅锡相比其融点约高40度,因为它不含与其它金属容易溶合的铅.(不易溶,即使提升湿度,湿润扩散性也是非常差)金属组成湿润时间融点(℃)湿润扩散(wt%)(sec)有铅焊锡18360锡-40铅面积10.81.796.5锡-3.0无铅焊锡217~220面积1/3银-0.5铜
无铅焊锡的条件※无铅焊锡标准烙铁头的温度为:380℃±10℃焊锡时间:3sec以内.贴片等引线、插座屏蔽金属小元件一般手焊部品部品高频率烙铁350380℃±10℃420℃±10℃℃±10℃3sec以内3sec以内3sec以内沙井打印机适合的温度(也有个别元件为350℃±10℃)
焊锡烙铁的种类HAKKO941的上位MODEL(HEATER输出UP、热回复特性提高)EH-520更新用烙铁新规大热容量部品对应烙铁HAKKO制70W[HAKKO-942]新规高频率烙铁修理台上用作为修理用烙铁使用和无铅焊锡修理用指定使用:METCAL制[MX-500S]MX-500S
焊锡烙铁头形状无铅手焊用烙铁头必需要相对基板可以面线接触的形状.作为无铅焊锡对应的(1.2D~1.6D一字批型标准烙铁头)一般部品---先端宽1.2~1.6mm一字批型大热容量部品---C切割型\1DK/2DK(粗小刀型)DIP型-CCD---?2.0C切割型SMD型-CCD---?3.0C切割型
焊锡烙铁头形状2BC
无铅焊锡作业要点※即使提高烙铁头温度也不扩散,不容易分开因此必须要熟练.1.烙铁头要沿着部品引线移动来补充扩散.2.预焊锡量要适量,供锡时要控制好锡量.3.手持部品(引线)焊接时,焊完后,不要很快将手拿开.4.焊接时,烙铁头不要离开已融锡线.5.焊锡不良后修理是比较难的,因此第一次就焊好是很重要的.6.需要剪脚部品一定要先剪脚,焊锡后剪脚了还要再焊一次.7.修理时一定要将焊盘全部融后,再修理,不可只融一点地方.
无铅焊锡作业要点引线焊锡的基本顺序:1.先将焊盘加热至最合适的温度,这时,根据烙铁头的接触压力、接触面积、接触角度不同,热的传递方式也不同,因此在作业时需考虑这三点.2.然后再提供适量的锡线.3.供锡量约焊锡1/3(完全溶解之前不可动烙铁)
引线焊锡的基本顺序1锡线234引线锡点焊盘
引线焊锡状态标准1.锡层薄,能感觉到引线所在的位置.2.焊盘表面都覆盖有锡且周围形成有锡波状.3.焊锡无断裂、针孔样的小孔.4.焊锡表面有光泽、亮度、光滑.5.不可以有起角、锡珠、松香珠产生.引线焊盘基板
无铅焊锡作业要点大电容焊锡要点:1.预加锡内容同引线焊锡一样.2.插入端子后进行焊锡.※注意不可有露铜、芋头焊、起角,不可有溶融段差、锡珠、松香珠,通孔要填满100%。端子锡线基板100%=板厚通孔ThroughholeOK锡要100%填满通孔
无铅焊锡作业要点一般元件焊锡要求:1.根据引脚厚度进行预焊.2.在完全溶锡状态下放置部品,(注意部品与焊盘间要无缝隙.3.朝引脚根部移动烙铁.4.从引脚根部供锡烙铁朝前端移(注意不可按压部品)
无铅焊锡作业要点露铜
无铅焊锡的管理1.烙铁头的温度和有铅焊锡温度管理方法一样.2.烙铁头的寿命管理(根据烙铁头种类和定期交换规律化)※标准寿命3周:每天确认2次、定期更换,管理规律化.以3周为期限,在温度测定后,将烙铁头在焊锡海棉中来回擦三次,确认烙铁头的状况.(无铅焊锡使用时的烙铁头寿命为有铅焊锡的
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