3.2.2水泥稳定材料的集中厂拌和运输课件讲解.pptx

路面工程施工主讲老师：朱学坤江西交通职业技术学院

水泥稳定材料的集中厂拌和运输

拌和法的选择1集中厂拌2混合料运输3目录

拌和法的选择表5.1.1施工工艺选择表材料类型公路等级结构层位拌和工艺摊铺工艺推荐可选择推荐可选择无机结合料稳定中、粗粒材料二级及二级以上基层集中厂拌-摊铺机摊铺-无机结合料稳定细粒材料底基层集中厂拌-摊铺机摊铺推土机摊铺平地机整平水泥稳定材料二级以下基层和底基层集中厂拌-摊铺机摊铺-其他各种无机结合料稳定材料基层和底基层集中厂拌人工路拌摊铺机摊铺推土机摊铺平地机整平级配碎石二级及二级以上基层和底基层集中厂拌-摊铺机摊铺-二级以下基层和底基层集中厂拌人工路拌摊铺机摊铺推土机摊铺平地机整平基层（底基层）材料的拌和有集中厂拌法和路拌法两种方法。其中水泥稳定材料无论是用作基层还是底基层，在任何等级公路中统一采用集中厂拌法。

集中厂拌（1）混合料的拌和能力与混合料摊铺能力应相匹配。（3）拌和厂场地应平整并具有足够的承载能力。高速公路和一级公路的拌和厂，场地应采用混凝土硬化，混凝土强度等级应不低于C15，厚度应不小于200mm。（2）拌和厂应安置在地势相对较高的位置，并做好排水设施。

集中厂拌（5）细集料、水泥、石灰、粉煤灰等原材料应有覆盖。对高速公路和一级公路，上述材料严禁露天堆放，应放置于专门搭建的防雨棚内或库房内。（4）工程所需的原材料严禁混杂，应分档隔仓堆放，并有明显的标志。

集中厂拌（6）对高速公路和一级公路，应采用专用稳定材料拌和设备拌制混合料，稳定细粒材料拌和时，土块应粉碎，最大尺寸不得大于15mm。（7）在正式拌制混合料之前，必须先调试所用设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。当原集料的颗粒组成发生变化时，应重新调试设备。

集中厂拌配料应准确，拌和应均匀拌和含水量宜略大于最佳含水量，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳含水量。应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。01开始拌和前，试验人员应现场检查各料堆的级配、集料的含水量，计算当天的施工配合比。02开机后，操作手应按照试验室提供的施工配合比拌和混合料，并进行拌合料的外观检测，确保无灰条、灰团，色泽均匀，无离析现象。03

集中厂拌配料应准确，拌和应均匀拌和时，严防水泥下料口堵塞不流动，造成缺少水泥现象，应勤检查，观看拌合料是否均匀、色泽一致。04装载机上料时应注意不应上得太满，以免发生窜料现象，否则料斗间应用隔板分离。05设专人对各料仓进行监控，避免因缺料或下料口堵塞发生断料现象，影响混合料的级配。06

集中厂拌配料应准确，拌和应均匀试验人员应对混合料进行取样，检测含水量、混合料级配、水泥剂量，并制作标样试件，测7d无侧限抗压强度。07试验人员在拌和过程中应对混合料外观进行目测，并结合试验来验证混合料的含水量及水泥剂量，发现问题时及时进行调整，确保满足施工质量要求。08拌和过程中要做好记录，记录好每日的开盘时间、终盘时间，以及中途出现的停机时间及原因，便于积累有关资料。09

混合料运输（1）应根据工程量的大小和运距的长短，配备足够数量的混合料运输车。（2）混合料运输车装料前应清理干净车厢，不得存有杂物。

混合料运输装料时汽车应按照前、后、中的顺序来回移动，以减少混合料级配离析，如图所示。3

混合料运输（4）混合料运输车装好料后，应用篷布将厢体覆盖严密，减少水分损失。直到摊铺机前准备卸料时方可打开。（5）对高速公路和一级公路，水泥稳定材料从装车到运输至现场、时间宜不超过1h，超过2h时应作为废料处置。

小结水泥稳定材料集中厂拌和运输，对于水泥稳定材料来说，有两种拌和方式，分别是路拌法和集中厂拌法。我们重点讲了集中厂拌法，从厂拌能力的匹配，拌合场的设置，材料的堆放、设备的调试和拌和的要求等方面讲述了集中厂拌法的内容。另外我们还学习水泥稳定材料的运输，强调了运输过程中需要注意的相关事项。

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