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生产现场主要管理方法

生产现场要紧是由人、机器设备、和在制品组成。

从而我所治理确实是人、机器设备和在制品的生产过程。

一．管人：

管人单纯的靠权力去降服是最低级的手段，也是无聊乏味的

治理模式。

依照21世纪的现代年轻人愿望和目标，他们不仅仅只是为

了挣钱而选择在工厂上班。更多是期望能学到技术和体会，

今后有一个进展的机会。因此治理人员必须以培训人的作业

技术为重点，合理的工作分配为核心，提高质量和效益为目

标，来创建一个有竞争、有活力的工作环境稳住人心。

1．技术的培训之流程：

认识材料和工序名称（所用的原材料的名称和用途、外观

特点。此工序的范畴和名称表达，最好是阅读作业指导书的

内容，若没有作业指导书则只能口头讲解。）

品质重点的说明（最好是以不良实物说明或者实际操作模式

讲解，即手法指导：如此做容易显现不良，而另一种方法会

减少不良。着重的能否在操作过程中既能赶忙发觉不良又能

预防不良，所谓防呆的措施是最有效的品质保证。）

实际操作的观看（职员在操作时，应注意其手动的方向和方

式，物料摆放位置是否顺手？坐立的高度是否适宜？其作业

活动的空间是否适当？使用的工具或设备有否专门？）發現

不正確赶忙指出並糾正。

檢查員工所做産品的品質狀況：無異常則需表楊，有不良則

要說明缘故和修改方法。更重要的是必須講解如何預防再

發。同時再次指導作業方法和注意事項所在。（最好是實地

操作示範給員工看）

員工再次實際操作：类似注意以上问题。

再次检查品质状况：有专门再教诲直至无不良且动作方法正

确为止。

仅管一次性教会的动作但并不代表就可不能再有不良存在，

因此治理干部还要不定时职员所做产品品质进行检验和数

量的跟踪。

不断的指导、纠正、跟踪才能加深有体会和明白得！

那个世界上没有完美的“天才”！

2．工作分配的技巧：

掌控本部门的工作量和内容：（今天我们要做些什么？有

多少数量？何时要完成任务？机器设备和材料是否齐全？）

通常的方法用表单记录。

依5W1H的方式做好产前的打算：什么事？在哪里

做？什么人做？什么时候做？用什么方法做？什么缘故？

通常是以能者“多劳”的方法来调整生产平稳。（关于

能者治理干部要在口头上多夸奖和鼓舞，因此在薪资上也要

一此必要的奖励。）

聪慧能干的人做难度高的工序，比较迟钝的人则做简单的工

序。

新职员先从简单工序做起。

整体工序安排人员定位时，治理干部则要来回巡视是否有工

作量不平稳之处？有则及时调整，（增加人或者调换人员）

绝不能等有急压时才明白如此安排是不合理的问题。因此也

要留意每个人作业的手法是否正确？机器、工治具操作时是

否正常？有专门则要及时反应并处理，同时也要提示职员反

应问题并共同想方法解决。（有时职员的方法是最实在也专

门有效，必真他们是每天都在训练和操作，自然就熟练生巧

了。）

事实上一些细节上问题往往是职员比干部了解多！

3．提高质量和效益：

有了良好的质量才会产出真实的效益！

品质操纵的重点有4要素：

a..原材料的品质无专门和工程图面的准确性。

b.作业方法的正确性。

c.机器设备、治工具的正常性。

d.职员自检能力和品质意识的培养。

治理干部每2小时必须要抽查职员所作的产品品质，

并及时分析不良缘故和解决隐患。不良品要求及时返修。

配合品管人员对产品品质改善的建议和对品质追踪

成效的核实。

产能目标的制定：依照标准工时运算标准产量。若为

新产品作业则依照职员实际作业的平均数量来制定初期的

目标和连续的增补目标。鼓舞职员达成目标的最好方法是提

早完成任务能够提下班或者提高奖金额。

产能的跟踪：有计数器的工序每2小时记录产能，手

工作业之工序以单位（每把或每箱为10、15、20、50、等整

数的放置）数量记录在笔记本上。（最好是采取后工序记录

前工序的产能）

真实的数字更能说服人心！

二．机器设备和治工具的治理：

机器设备和治工具是产出效率的全然，因此机器的保养和

治工具的保管是必不可少的要求。

每天要定时清洁机台、上油，专门各电源开关的使用功

能检查要落实。并填写相关的保养记录表，以备查核日后专

门事项。（最好是把每台机器分配到职员个人负责，在每个

机台上编号并贴上保养人的姓名。干部每天定时检查即可。）

治工具需编号并放置于固定的区