T梁模板验算示例.docx

某桥30m预应力T型梁钢模(侧模)计算

1．结构与材料

侧模每侧由14个独立模扇组成(30m预应力T型梁有横隔板7道，6个间隔，每个间隔又分为2扇，加上两个端头模扇一共14扇)。每一独立模扇都由侧面板、横肋、竖肋三个主要构件组成。模扇的基本长度2．43m，横面板为5mm的钢板，支撑模面板的横肋、竖肋均为(100+63)×8mm的不等肢角钢，横肋设7道(马蹄处2道，腹板处3

道，翼缘处2道)、竖肋3道(不包括端肋)间距为833-876mm，见图8-2。

图8-2 模扇的构造及侧压力(尺寸单位：cm)2．计算图式

侧面板：侧面板的计算图式为支承于相邻两横肋和竖肋之上受均布荷载的板，见图8-3a)。

当L1/L22时为单向板(简支板)；当L1/L22时为双向板(四边简支)。

横肋：横肋简化为支承于相邻竖肋上的受均布

荷载的简支梁，见图8-3b)。

竖肋：竖肋的计算图式可简化为支承于竖肋顶、底两支点承受各横肋传来的集中力的梁，如图8-4所示。

基本数据的假定

混凝土侧压力：混凝土的坍落度为0～3cm;灌注时间3～4小时；采用外部振捣(底、侧振)，其振捣半径R=1．0m；

1

由于3～4小时可浇完全梁混凝上，所以混凝土灌注高度等于梁体高度H=1.9m，r=2500kg／m3=25kN／m3；

参照表8-2，当H2R 时，最大侧压力可按式(8-5)

1

计算：

p=r·H=2.5X1．9=47.5kPa

混凝土粘着力：在无实际测定资料的情况下，按一般假定：粘着力为20kPa；粘着剪力为10kPa。

容许应力的确定：本钢模均用3号钢(A3)，其容许应力见表8-7。

面板计算(1)面板厚度的选定

钢结构对钢模板的要求，一般厚度为其跨径的1/100且不小于6～8mm；本钢模竖肋的最大间距，即模面板的跨径L=876mm。

故 δ=L/100=876／100=8.76mm

由于受工地实有钢材规格的限制，考虑钢模为临时结构，所以采用厚度为5mm的钢板作模面板。

模面板上的荷载

取具有最大竖肋的模扇，按其结构绘制侧压力图，如图8-4所示。各点侧压力值：

P6=2500×0.08×10-2=2kPaP5=2500×0.14×10-2=3.5kPaP4=2500×0.35×10-2=8.75kPaP3=2500×0.80×10-2=20kPaP2=2500×1.24×10-2=31kPaP1=2500×1.60×10-2=40kPaPo=2500×1.90×10-2=47.5kPa

模面板强度和刚度的验算

由压力图分析，在竖肋间距为876mm、横肋间距为360mm之间即(1～2区间)的面板，它所承受的侧压力较大，再考虑刚度因素，故取此区间验算：

模面板厚度： δ=5mm

竖肋间距： L1=876mm

横肋间距： L2=360mm

L1/L2=876/360=2.432(按单向板计算)，那么有：计算跨径： L=L2=360mm=36cm

板宽b取1m计，即：q=(p1+p2)/2×b=(4000+3100)/2×1=35.5kN／m

考虑振动荷载4kN／m2，则：

q=35．5+4×1=39.5kN／m

考虑到板的连续性，其强度和刚度可按下式计算(参见表8-13)：M =1/10·q·L2=1/10×39.5×362×10-4=0.51192KN·m

max

W=1/6·b·h2=1/6×100×0.52=4.17cm3

σ =M

max

/w=0.51192/4.17×10-3=122.8Mpa[σ

max

]=181Mpa

w

f =qL4/128EL=(39.5-4)×364/128×2.1×106×100×0.53/12=0.21CM

max

0.15CM(容许)

模面板显得较薄，但考虑到利用工地实有钢材，仍采用厚度为

5mm的钢板作模面板。

横肋的计算(1)求均布荷载q

横肋按简支梁承受均布荷载计算，计算跨径L 取最大竖肋间距

L=87.6cm，作用于梁体各肋的均布荷载 q，可参照图8-2 计算：

q=30/2×0.40+2/3×30/2×(0.475-0.4)=6.75KN/m

0

q1=30/2×0.40+1/3×30/2×(0.475-0.4)+36/2×0.31+2/3×36/2×(0.40-0.31)

=13.035kN／m

q2=36/2×0.31+1/3×36/2×(0.40-0.31)+44/2×0.20+2/3×44/2×(0.31-0.20)

=12.14KN/M

q3=44/2×0.20+1/3×44/2×(0.31-.020)+45