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(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

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(完整版)施工现场机械设备维修保养记录表

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

旋挖钻机

规格型号

设备编号

序号

检查保养内容

维保人

1

检查车容，卫生整洁不得有污垢、灰尘、油污，刮碰划伤等现象

2

检查操纵装置，灵敏有效准确到位

3

检查夹持器、卡盘、动力头、机身等钻机各部件螺栓紧固件是否松动

4

检查电路，控制器及各触头是否接触可靠，并适量润滑，用手拨动应灵活

5

检查开关仪表，各功能开关齐全有效，开关位置正确合理；仪表功能灯、警示灯显示正常。

6

检查发电机正常无异响，各指数正常；电瓶电解液液位符合要求，接线端子连接紧固

7

检查液压油箱，油位是否符合要求

8

检查液压油冷却器是否有污染，检查各传感元件安装是否牢固无松动

9

检查各机件是否裂纹、破损，滚轮转动自如，减速机构是否异响、漏油，啮合是否良好，传动是否异响，是否断齿和严重磨损现象。

备注

机械使用人员:

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

木工园盘锯

规格型号

设备编号

序号

保养作业项目

保养要求及说明

维保人

1

检查电路和检制设备

线路接头连接牢固，绝缘良好无破损,无漏电，单机箱漏电保护器灵敏，按规定接零、接地。

2

检查各部位螺栓的紧固情况

检查锯片有无裂纹，必要时换新，锯片螺母、电机座、轴承座、安全罩、防护罩及各部紧固连接螺栓不应松动，否则及时紧固。

3

清洁润滑工作

清除机休上的木康木渣，按规定加注润滑油，周围环境符合要求。

4

检查安全装置

园锯应装有皮带罩、锯片防护罩（板）应完好，固定牢靠。

5

检查皮带松紧，检查运转情况

皮带松紧适度，用手在皮带中部压下10-15㎜为宜。运转不振动，锯片不偏摆，无异常响声.

备注

设备使用人员：

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名称

施工单位

设备名称

钢筋调直机

规格型号

设备编号

序号

保养作业项目

保养要求及说明

维保人

1

清洁润滑

清除机体上的积灰及油污，防护棚无漏雨，按规定加注润滑油。

2

检查各部连接螺栓,检查钢丝绳及绳扣情况

卷扬筒轴承架、离合器操纵杆等固定螺栓均应完整无缺并要紧固牢靠。钢丝绳排列整齐,润滑,断丝变型严重应更换，绳扣紧固且不少于3个。

3

检查调整电磁制动器

检查电磁制动器各无铰点的销轴和销孔是否磨损，视情况更换销轴，制动瓦和制动轮之间的间隙适合。

4

检查拉伸夹具装置情况

夹具和拉伸钢绳连结可靠，夹具夹持力可靠安全,出现打滑或夹齿磨损应予更换或修复。

5

检查电路电箱

线路接头牢固，电缆无破裂，无漏电，控制电箱设置完好齐全，交流接触器触点完好，正反控制灵敏。

备注

设备使用人员:

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

钢筋切断机1

规格型号

设备编号

序号

保养作业项目

保养要求及说明

维保人

1

清洁机体,检查润滑情况

清除机体上的油垢及灰尘，按润滑规定加注润滑油。

2

检查各部螺栓，检查离合器情况

检查紧固各部螺栓。离合器接触平稳，分离完全。

3

检查三角皮带松紧度

用手指按下12-15㎜为宜，超过或少于时应调整，皮带破损严重应更换.

4

检查调整刀片

固定刀片与活动刀片间隙一般应不大于0.3㎜.刀口磨钝严重应更换。

5

检查防护装置

各防护装置齐全牢靠.

6

检查传动部分

清洗油污，检查齿轮、轴承和偏心体磨损程度,齿轮则向间隙应大于1。7㎜，滑动轴承径向间隙不应大于0.4㎜，偏心体与滑动板座之间的间隙不应大于0。5㎜。

7

检查滑板和滑座表面的磨损情况

滑板与滑座纵向游动间隙不得大于0.㎜5,横向间隙不得大于0.2㎜。

8

检查电路开关

接头牢固，单机箱漏电保护器灵敏，接地良好。

备注

设备使用人员:

施工现场机械维修保养记录表

年月日

工程名称

使用单位

设备名称

钢筋弯曲机1

规格型号

设备编号

序号

保养作业项目

保养要求及说明

维保人

1

清洁机体,检查润滑情况

清除机体粉尘积渣,按润滑规定加注润滑油。

2

检查各部螺栓及开式齿轮的固定情况

各部螺栓不得缺损，紧固牢靠，齿轮的固定位置不得偏移，键槽不得松旷，啮合应良好.

3

检查挡板卡头和工作园盘

挡板卡头应完整无缺损，装置牢固,工作园盘转动应灵活。

4

检查减速器，检查轴承

工作400小时后,可拆洗减速器,查看蜗轮蜗杆表面磨损情况，其侧向间隙应不大于1.5㎜，清洗后注润滑油，视情况更换轴承。

5

检查油封、三角皮带

对漏油检查更换油封，皮带松紧度用手指按下10—15㎜为宜，如有破裂和断层,应予更换。

6

检查变速齿轮、联接键情况

清洗齿轮，检