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炼钢低压电气设备检修标准
l.总则
1.1本文适用于炼钢低压电气设备检修，改造的验收工作。
1.2炼钢低压电气设备检修改造及验收除执行本标准外，还应执
行国家、部、公司等各级有关专业规程标准的规定。
2.电气盘(箱、柜、台)
2.1盘面所有电器元件的型号，规格应符合设计要求，外观应完
整，附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。
2.2电气元件的安装，机构调整，应符合制造厂的规定，各电气
元件应能单独拆装更换，不应影响其它电器及导线束的固定。
2.3盘面所有电器元件并应标明其代号，且清晰，醒目，齐全，
操作用的切换把手、闸刀开关、按钮等应标明其名称及操作位置。
2.4所用端子板、电缆、保验器等均应标明其代号。
2.5接线正确，配线整齐美观，编号齐全。
2.6电器连接牢固，良好。
2.7配线的绝缘及导线没损伤，对多股导线应拧紧镀锡。
2.8二次配线不允许有接头，对需要接入试验回路时则应接到中
间端子板上。
2.9每一个接线端子处，最多只允许接两根线头，线头之间应加
设垫圈。
2.10端子板应无损坏，固定牢固，其安装位置应便于接线和更
换，端子排距地面不应低于25Omm，当并列组装时，其间距应不小于
15Omm。
2.11导线及电缆芯线应排列成束地垂直或水平有规律地配置在
盘内，不得任意歪斜交叉连接。
2.12所有连接线螺丝钉均应齐全紧固，二次回路的连接件均应
采用铜质品。
2.13二次接线的绝缘电阻应用500V摇表摇测一分钟，其值不得
低于0.5兆欧。
2.14400V及以下的二次回路的带电体之间或带电体与对地距离
为：a：其电气间隙不应小于4mm；b：漏电距离不应小于6mm。
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2.15柜内配线使用lOmm以下单芯铜线，2.5mm多芯软线和单芯
2
铝线时可与电器的端子直接连接，但2.5mm多芯软线的线芯应先拧
2
紧，最好搪锡然后再接，多芯铝线或lOmm以上的软铜线应焊接或压
接端子后再与电器后端子连接。
2.16盘柜内操作线的配线应采用电压不低于400V，截面不小于
2
1.5mm的铜芯绝缘导线。
2.17盘、柜上1000V及以下的交、直流母线及其分支线，其不
同极的载流部分之间及裸露载流部分与未经绝缘的金属体之间的电
气间隙和漏电距离应符合下表的规定。
类别电气间隙漏电距离
交、直流低压盘、电容屏、动力箱12mm20mm
照明箱10mm15mm
3.母线
3.1母线的规格和安装布置应符合设计要求。
3.2母线的表面应光洁平整，不应有裂纹、折叠、加杂物、变型
和扭曲的现象。
3.3母线接触面应研平，研磨长度大于搭接长度，其截面减少值
为：
a.铜母线应不大于3%；
b.铝母线应不大于5%；
3.4接触面应清洁，无氧化膜并涂以电力脂。
3.5相同布置的主母线，公支母线，引下线及设备的连接应做到：
a.横平竖直，角度正确；
b.对称一致，整齐美观。
3.6母线敷设其相同及对地距离应符合规定，其偏差应不大于
2mm。
3.7接至电器设备上的母线及电器间的连接线其搭接面积应符
合其额定电流值的要求，否则应加补助母线。
3.8母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母
应置于维护侧，且：
a.螺栓长度宜露出螺母2-3扣；
b.螺栓两
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