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预应力管桩工程的施工质量控制要点

1、预应力管桩的生产和质量控制要符合相关标准和规范，

施工单位应检查管桩的外观、尺寸、钢筋、预应力钢束的位置

和张力等质量指标，确保管桩的质量符合设计要求。

2、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行

施工，特别是在打桩过程中，应注意控制桩的竖直度和水平度，

避免桩身弯曲或者偏斜。

3、在灌浆过程中，应保证灌浆料的质量和比例，避免出

现灌浆不足或者过多的情况，同时应注意灌浆的均匀性和密实

度，避免出现空洞或者孔洞等缺陷。

4、施工单位应按照设计要求进行桩顶处理，特别是在钢

筋连接和预应力钢束张拉的过程中，应注意控制张拉力的大小

和均匀性，避免出现钢筋错位或者预应力钢束断裂等问题。

5、施工单位应按照施工组织设计和施工方案的要求进行

桩基验收，特别是在进行桩顶荷载试验时，应注意控制试验荷

载的大小和持续时间，避免出现桩身破坏或者变形等问题。

四、施工安全管理

1、施工单位应制定健全的安全管理制度和安全责任制度，

加强对施工人员的安全教育和培训，确保施工过程中的安全生

产。

2、施工单位应按照相关规定和标准进行施工现场的安全

防护和安全检查，特别是在进行高空作业和机械作业时，应注

意控制风险和安全风险。

3、施工单位应按照相关规定和标准进行现场环境保护和

污染防治，特别是在进行土方开挖和灌浆作业时，应注意控制

粉尘和噪声等污染物的排放，保护周围环境和居民的健康。

在进行工程桩施工之前，需要先进行试桩，并根据地质勘

察资料、设计文件和试桩情况确定最大压桩力、最小压桩力、

最大桩长和最小桩长。待试桩检测结果出来后，再提供桩长、

压桩力、单桩承载力值等数据给设计方，才能出正式的施工图

纸。

预应力管桩进场后，需要进行验收。监理工程师和购货方

代表要根据合同订货的质量等级按检验批进行验收，并审查出

厂产品合格证和质量检验证书。同时，还需要对外观质量进行

检查，包括粘皮和麻面、桩身合缝漏浆、局部磕损、内外表面

不允许有露筋、断筋、脱头现象、内外表面砼不允许有塌落现

象等方面。此外，还需要注意接头和桩套箍与桩身结合面漏浆、

空洞和蜂窝等问题。管桩各部位尺寸允许偏差，需要根据优等

品、一等品和合格品的标准进行检查。

C、桩直径偏差的标准如下：当直径D≤600mm时，优等

品的偏差为±2mm，一等品的偏差为+4mm/-2mm，合格品的偏

差为+5mm/-4mm。当直径D＞600mm时，优等品的偏差为

+3mm/-2mm，一等品的偏差为+4mm/-2mm，合格品的偏差为

+7mm/-4mm。

D、壁厚偏差的标准如下：优等品的偏差为+10mm，一等

品的偏差为+15mm，合格品的正偏差不限。

E、保护层厚度偏差的标准如下：优等品的偏差为+5mm，

一等品的偏差为+7mm/-3mm，合格品的偏差为+10mm/-5mm。

F、桩身弯曲度偏差的标准如下：优等品的偏差不超过

L/1500，一等品的偏差不超过L/1200，合格品的偏差不超过

L/1000.

G、桩端板外侧平面度的标准为0.2mm，外径为-1mm，

内径为-2mm，厚度正偏差不限。在实际检查中，发现有些桩

端板局部厚度不足。

3、在静压设备（液压式抱压型）就位前，场地必须平整。

就位后，桩架和抱压平台必须与桩身垂直，以确保桩基在施工

过程中不会倾斜或移动。

4、在施工中，对于抱压式桩机，当压桩将达到终止压力

时，桩身侧面所受抱桩力最大，应注意防止在抱桩部位产生裂

缝。对于顶压式装机，要注意吊桩时避免把桩磕坏。

5、在施工过程中，应检查桩的贯入情况、桩顶完整状况、

桩体垂直度和桩顶标高等。

6、检查电焊条质量和电焊接桩质量，每个电焊接桩头焊

缝要分三次焊接，焊缝要饱满，不得有夹渣、气孔或弧坑。电

焊后的停歇时间应根据昆明的气候条件为6～8分钟。

7、在施工过程中，如果出现压力表指数突然降低或听到

异常响声，应立即查明原因并做好记录。

8、在打桩过程中，要对照地质勘察质料和设计施工桩长

及单桩承载力来控制实际压桩力和桩长。如果遇到桩长小于设

计最小桩长、压桩力较大（已到达桩的极限承载力）或桩长已

到达设计的最大桩长而压桩力较小（低于最低压桩力）的情况，

应及时与设计单位联系，分析原因后确定处理方案。