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交通工程技术交底

施工企业:NO：

工程名称交底人

施工部位交底时间

交底内容：

施工方法及注意事项

1。1施工流程

沥青面层交验合格后，交通标线、标志、标牌、交通信号灯、预埋管道施工同步进行。

1.2交通标志施工

1.2.1指示牌标志牌施工流程：

测量放样→基坑开挖→基础制作→制模绑扎钢筋→浇注砼→拆模板养护→立柱制作→版

面制作→标志安装。

1.2。2施工方法

1、标志定位与设置

按照施工图纸要求定位和设置，安装的标志与交通流向成直角，在曲线路段，标志的设

置角度由交通流的行进方向来确定。悬臂标志沿垂直轴向后倾斜2°。对于路侧标志，标志

板内缘距路缘石边缘不得小于250mm。

2、基础施工

1）根据设计图纸用全站仪定位放样,定出基坑位置。

2）按设计图纸放出基坑大样，开挖后应达到图纸所示的大小和深度，如有扰动的开挖面,

加大开挖量，达到设计规定要求。

3）基坑验收合格后，开始浇筑相应标号和厚度的砼垫层，然后支外露部分及基坑顶以下

15cm模板，安放、绑扎构造钢筋，绑扎定位地脚螺栓。

4)模板、钢筋经监理工程师验收合格后,开始浇注C25砼，浇注时分层捣实，并要振捣均

匀,基座顶部抹平,砼达到85％强度后拆模。

5)派专人养护砼基础。

6)回填土分层夯实，并与四周地面齐平。

3、标志牌立柱施工

1）在标志牌标志立柱施工时，对于设在绿化带上的标志,根据所在位置的实际地形确定，

路侧单柱标志，其板面底边与路缘石外缘高差不小于20mm,板面内边缘距路缘石外缘不小于

25mm;悬臂式标志板面底边距路面高度不小于5.5m。

2)立柱及横梁根据图纸设计要求，制作防雨帽.

3）在钢材热镀锌前，钻孔、冲孔和焊接完成后，所有的连接件和附加件应适合标志安装

要求，并符合《道路交通标志和标线》（GB5768—2009）附录E的要求。

4)基础砼强度达到要求后，并得到监理工程师的审批后,安装支撑结构。

5)钢支撑结构立柱、法兰盘、抱箍及连接螺栓等钢结构均采用热镀锌处理，螺栓、螺母

等连接件的镀锌量为350g/㎡，其余均为550g/㎡。

6）立柱安装所需主要设备及安装工艺：8T吊车一辆，高空作业车一辆,运输车一辆。对

于双柱和单柱，在立柱镀锌完毕后，运输车直接把立柱运到工地，用8T吊车安装在相应桩

号的基础上；对于单柱悬臂式，将板面固定在立柱和横梁上后，再一起安装。

4、标志版面制作

交通标志版面的制作首先进行铝板、铝滑槽的下料，铝滑槽的钻眼、铆接标志版面，然

后对铆接好的标志版面进行清洗，经过太阳的晾晒，最后对版面进行处理;粘贴底膜，字膜排

版、刻字、粘贴.包装准备装车，运往工地安装。

1）交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》（GB5768-2009）及图

纸的规定执行,所有标志上的汉字、汉语拼音字母、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志

和标线》（GB5768—2009）的规定，不采用其它字体。

2)标志的边框外缘应有衬底色。其衬底的颜色和衬底边的宽度均按规定进行制作.

3）标志板符合《铝及铝合金板材的尺寸及偏差》（GB/T3194—1998）的规定，按照《道

路交通标志和标线》（GB5768—2009）附录E及图纸的规定进行加固，槽钢在粘贴定向反光

膜之前与板面铆接好。符合《公路交通标志板》（JT/279-2004)

的规定。

4）标志板在剪裁或切割后边缘整齐、方正、没有毛刺,尺寸偏差控制在±5mm以内，表

面无明显皱纹、凹痕、变形，每平方米范围内的平整度公差小于1.0mm。

5）对于大型指路标志，我们尽可能减少分块数量，最多不超过4块。标志板的拼接采

用对接，接缝的最大间隙小于1mm，所有接缝用背衬加强，背衬与标志板用铆钉连接，铆钉

的间距小于150mm，背衬宽度大于50mm，背衬材料与版面板材