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阐述给水排水管道安装施工技术与要点

1、给水排水管道安装施工技术及要点

1.1给水管道的安装

（1）管道安装之前需复测管道地沟，支架是否符合管道安装的标高、坡度

和坡向。支架间距是否符合图纸和有关规范的要求。考虑到放空和管道运行的工

艺需要。

（2）法兰焊缝及其他连接件的设置应便于复检，并不得紧贴墙壁、楼板或

管架。

（3）管道安装施工过程中及完工后，应及时填写各种施工技术资料表格并

经签证记录，埋地铺设的管道，应做好试压试验，办理隐蔽工程验收，填写隐蔽

工程记录并及时回填，这些施工技术资料均应整理存档。

（4）管道穿越剪力墙、梁适宜预留钢套管，但穿越楼板、砖墙可用塑料套

管或预留洞，比如卫生间排水支管，只需预留洞。具体见《建筑给水排水及采暖

工程施工质量验收规范》。

（5）阻火圈。排水塑料管道穿越封闭空间内（如管井、厨卫内）宜增加阻

火圈，非封闭空间，可以不加阻火圈（如外墙、阳台）。

（6）管道安装工作如有间断，应及时封闭敞开的管口。

（7）管道连接时，不得用强力对口，也不得用加热管子及加偏垫等方法来

消除接口端面的空隙偏差、错口或不同心等缺陷。

（8）近年来，给水管材多采用PP-R管，排水管多采用UPVC管。以上两

种管材与传统金属管道相比具有自重轻、耐腐蚀、耐压强度高、卫生安全、水流

阻力小、使用寿命长、安装方便等特点。

（9）PP-R管材有热融和螺纹连接等连接方式。其中热融连接最为安全可靠。

连接前应清除管道及附件上的灰尘及异物。连接时应无旋转的把管道插入加热套

管内，达到预定深度；同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间后，

立即把管子和管件从加热套管与加热头上同时取下，迅速无旋转的均匀用力插入

到所要求的深度，使接头处形成均匀凸缘。在规定的加热时间内，刚熔接好的接

头还可进行校正，但严禁进行旋转。管材和管件加热时应防止加热过度，使厚度

变薄。连接完毕时必须紧握管子与管件并保持足够的冷却时间，使管与管件连接

牢固。

（10）给水管道试压。在管道安装完毕后再全面检查核对已安装的管、阀

门等，全部符合设计和技术规范规定后，把不宜和管道一起试压的配件拆除，换

上临时短管，所有开口处封闭，并从最低处灌水，高处放气。系统试压时须考虑

应急措施，发现异常立即中止，并应有及时泄水或排水的方案和设备。试压合格

后应对管道进行吹洗工作。

2.2排水管道的安装

（1）排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节，如设计无要求时，伸

缩节间距不得大于4m。

（2）排水主干管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管

道管径的2/3，通球率必须达到100%。

（3）生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范要求。

（4）在立管上应每隔一层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最

高层必须设置检查口，其中心高度距操作地面为1m，允许偏差±20mm，检查口

的朝向应便于检修，在暗敷立管上的检查口应安装检查门。

（5）排水通气管不得与风道或烟道连接，安装应符合规范。

2、室内管道的布置

对于工程各种管道安装复杂，应考虑管道的正确排列是管路安装中的一个重

要环节，特别是对于室内管道。由于管道设备多，使问题尤为突出，现将管道排

列间距及避让的基本原则如下，气体管路排列在上，液体管路排列在下；热介质

管路排列在上，冷介质管路排列在下；保温管路排列在上，不保温管路排列在

下；金属管路排列在上，非金属管路排列在下。管线间距的确定。管线的间距以

利于对管子、阀门及保温层进行安装和检修为原则。由于室内空间较小，其间距

不宜过大，对于管子的外壁、法兰边缘及热绝缘层外壁等管路最突出部位距墙壁

或柱边的净距不应小于100mm。对于并排管路上的并列阀门的手轮，其净距约

100mm。管路相遇的避让原则分支管路让主干管路；小口径管路让大口径管路；

有压力管路让无压力管路；常温管路让高温或低温管路。由于很多的设计图纸并

没有考虑管道施工和成本以及使用后维护的具体的问题，很多的户内暗埋管道在

卧室、书房等房间楼板下，给今后使用留下隐患。户内暗埋给水管道在避开卧室、

书房、厨房后在宜在阳台、过道、卫生间楼板下暗埋，并以最近距离走斜线，这

样既节省管材，也避免因接头过多，增加漏水的风险。为方便使用维护，安装过

程宜先在混凝土表面压沟槽，再后续安装。不宜直接暗埋在楼板