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高墩专项施工方案
一、编制依据
1、合同文件及设计图纸。
2、总体施工进度计划。
3、交通部颁发的有关技术标准、规范规程等。
二、适用范围
三、工程概述
四、施工工艺及方法
墩身施工采用大块定型钢模板，墩身高度在15米以下时，一次性浇筑
成型。15m以上的墩身根据实际情况可一次或分两、三次浇筑成型。空心墩
底部和顶部的实心部分单独分次浇筑，其余空心部分采用翻模施工。
（一）一般墩身
1、施工工艺
一般墩身施工工艺框图见图一。
2、施工方法
（1）测量定位
使用全站仪精确定出墩中心，水平仪测出系梁或桩顶标高，仔细复核
后在其表面进行标记，做为施工时的依据。
（2）模板加工及支立
模板采用特定加工的大块整体钢模，模板的面板、横肋及竖肋加工时
应满足刚度要求。模板之间夹橡胶条或双面胶以防止漏浆，并用螺栓连接
紧固。为减少砼接缝，保证砼表面的美观，模板使用吊车一次组立到位，
顶部四周用缆风绳固定，防止其偏斜。为便于操作，在桥墩模板周围搭设
钢管脚手架，其基础应位于可靠的地基上。
清理承台、系梁或桩基顶面
钢筋试验
测放墩柱位置
绑扎墩柱钢筋钢筋制作、运输
配合比设计
安装墩柱模板模板加工制作
砼拌制、运输灌注墩柱砼制作砼试件
拆模对砼养护
进行下道工序
图一一般墩身施工工艺框图
（3）钢筋绑扎及砼灌注
①将承台、系梁或桩基表面进行凿毛处理，灌注前洒水将砼表面润湿，
使新旧砼较好连接，模上设置串筒，便于砼灌注。
②按设计及规范要求精确制作及绑扎钢筋。钢筋应具有出厂合格证，
钢筋表面洁净，使用前应将表面油腻、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋骨架
绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。
③砼采用自动计量拌合站拌和，砼输送车输送，混凝土输送泵泵送至
模板内，灌注砼时应对称进行，防止砼偏压过大而造成模板移位。
④砼灌注时采用分层振捣，每层厚度约30cm，人工使用插入式振捣棒
捣固，捣固时插入点要均匀，做到“快插慢拔”，直至砼表面呈现平坦且不
再有气泡排出为止。
⑤待砼强度达到要求后拆除模板，并及时养护。
（二）空心薄壁墩
1、施工工艺
空心薄壁墩翻模施工工艺框图见图二。
施工准备
绑扎墩底实心段钢筋灌注墩底实心段砼立墩底实心段模板
安装劲型骨架
绑扎钢筋
循
环
安装内模施
工
外模翻升
预埋托架，铺设中隔
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