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接触网电联接检调《接触网运行检修与施工》

接触网电联接检调介绍01电联接检查作业程序02电联接安装作业程序03电联接安装技术要求04

接触网电联接检调介绍01

接触网电联接检调介绍任务描述电连接的作用是将接触悬挂各分段供电间的电路连接起来，保证电路的畅通，通过电连接可实现并联供电，减少电能损耗提高供电质量。因此需要通过日常的检修避免出现因为电联接连接补偿，主导电回路取流不畅，出现线夹烧损断线事故。本任务主要介绍如何检修安装电联接线夹。

接触网电联接检调介绍作业目的了解高速接触网电连接安装的工序流程;掌握高速接触网电连接安装的施工要点;培养学生高速接触网电连接的安装能力。

接触网电联接检调介绍人员准备指导教师人数:1-2人。学员分组:5人一-组。纪律要求:服从老师、组长安排，听从指挥;按规定带齐安全用品，遵守安全规程；按实训要求着装，不得迟到、早退；现场不做.与实训内容无关的事情，不得干扰其他作业同学;

接触网电联接检调介绍工具准备

接触网电联接检调介绍材料准备

电联接检查作业程序02

电联接检查作业程序（1）检查电联结线检查电联结线有无断股、散股、烧伤，线夹压接状态是否符合规定；预留长度是否满足温度变化需要。②检查电联结线是否按照安装曲线及预留驰度，电联结线有无低于接触线面。检查接触线电联结线夹塞钉状态，测温片状态。

电联接检查作业程序（2）检查电联结线夹打开电联结线夹，用钢丝刷清除内部氧化层（包括线夹本体和线索），并用砂纸打光；安装时要涂电力复合脂，电联结线夹要安装端正，螺栓按照标准力矩紧固。接触线电联结线夹是否与轨面保持铅垂状态。检查电联结线夹螺栓紧固力矩是否符合标准。

电联接检查作业程序（3）接触线电联结及U型塞钉安装是否正确：

电联接检查作业程序（4）检查承力索电联结线夹，电联结线夹与线索之间的连接牢固，线夹内无杂物并涂导电介质。

电联接安装作业程序03

电联接安装作业程序（1）承力索电连接线夹压接。将压接处的承力索、电连接线表面及电连接线夹、中夹板压接面用砂带(或砂纸)打磨，去除零件及线索表面的氧化皮，清理后的表面应目测呈金属亮色。打磨后用软刷清理干净打磨的粉末等杂物，确保压接部位清洁

电联接安装作业程序打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂。（1）承力索电连接线夹压接。

电联接安装作业程序将组配好的线夹置于压接钳的模具中间，放好上模，穿上销钉固定上模。确认线夹组成、位置正确后，启动电动液压泵，开始加压压接，直至模具闭合，此时压力达到最大(压力表指示约73MPa),保压5s,然后卸压松开模具。（1）承力索电连接线夹压接。

电联接安装作业程序压接后应检查、确认压接效果。中夹板不得卡在线夹开口之间;不得有裂纹;不得有松动;压接接合处不得有胶带等绝缘夹杂物;压接后不得夹线;压接时必须用对应模具压接。（1）承力索电连接线夹压接。

电联接安装作业程序（2）接触线电连接线夹压接将压接处的接触线、电连接线及电连接线夹内表面用砂带(或砂纸)打磨，去除氧化皮及污秽，清理后的表面应目测呈金属亮色。打磨后用软刷清理干净打磨的粉末等杂物，确保压接部位清洁。

电联接安装作业程序打磨及清洁后在零件需要压接的内表面分别均匀、少量地涂一层导电油脂。在线夹的通孔内、沟槽及接续线索的压接部位涂一层导电膏。（2）接触线电连接线夹压接

电联接安装作业程序将卡子的两肢稳固地卡在接触线上需安装线夹部位的沟槽内，卡子的开口朝向机车前进方向。（2）接触线电连接线夹压接

电联接安装作业程序将裁好并端头齐整紧致的电连接线穿入电连接线夹上部的圆孔内，在另一端露出大约10mm，不大于20mm。用细铜丝缠绕5道并绑扎线头，防止压接时线头散开。绑扎好后去除干净线头上的塑料胶带，防止塑料胶带等绝缘物压入线夹穿线孔，影响电气连接性能。（2）接触线电连接线夹压接

电联接安装作业程序将带有电连接线的线夹本体顺导线方向滑动，使下部卡线口从已安装在接触线线槽中的螺纹卡子开口端移动到螺纹卡子的折弯端，通过螺纹卡子固定在接触线上。螺纹卡子开口端应在线夹外可见露头2~3mm,不允许不露头，也不宜露头过多，以免减少接合部分螺纹配合长度。安装好的线夹轻轻左右扳动应不会脱落，否则应检查卡子是否未装好，或线夹是否有一边未卡住螺纹卡子，然后按以上步骤重新安装及检查，直至确定线夹已稳固安装。（2）接触线电连接线夹压接

电联接安装作业程序将组配好的线夹置于压接钳的模具中间，放好上模，穿上销钉固定上模。确认线夹组成、位置正确后，启动电动液压泵，开始加压压接，直至模具闭合，此时，压力达到最大(压力表指示约为73MPa),保压5s,然后卸压松开模具。（2）接触线电连接线夹压接

电联接安装技术要求04

电联接安装技术要求注意事项全压接式