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设备安全操作规定

为了保障设备的安全性，减少设备的故障率和损坏率，确保生产和

工作的正常进行，制定本操作规定。本规定适用于所有使用和操作设

备的人员。

一、使用前的准备

1.设备检查

在使用设备前，必须进行检查确认设备是否处于正常状态。具体检

查事项如下：

1.电源插头和电缆是否连接正确；

2.机器的门、窗、盖板等是否关闭完好；

3.液位、压力、温度等指示是否在正常范围之内；

4.开关、按钮、钥匙等是否处于正确位置；

5.设备的紧固件是否拧紧牢固；

6.设备的通风口、散热片等是否清洁无尘。

2.熟悉设备及相关操作规程

使用设备前，要熟悉设备的相关使用规定和注意事项，掌握设备的

结构和基本原理，了解设备的安全操作方法和紧急故障处理方法，遇

到问题及时解决。

3.佩戴防护设备

在操作设备过程中，应根据所操作设备的危险程度，佩戴相应的防

护设备，包括安全鞋、手套、护目镜、防护面罩等。

二、操作过程中的注意事项

1.操作前的准备

1.切勿带手表、戒指和其它金属制品，避免发生电击事故；

2.切勿在手或衣袖上擦拭工件；

3.切勿长时间连续进行单一的操作，防止疲劳导致疏忽失误；

4.切勿把手伸进旋转的机械中。

2.操作过程中

1.在操作设备时，必须认真执行操作程序，遵守相应的操作

规范；

2.操作人员离开设备时应先停止设备，切断电源；

3.操作人员在移动设备时，要保持平稳，防止设备晃动、倾

斜而发生意外；

4.操作人员要掌握机床的基本运动规律，合理安排机床的使

用次序、加工方向和加工量，提高机床的使用效率，降低加工成

本；

5.切勿擅自更改设备的电器、机械、液压等系统的参数，以

及调节设备的功能部件、安全装置等；

6.切勿将设备用于不正当的用途，如对非本规定控制的材料

加工、组装区等等；

7.切勿在设备上进食、吸烟、乱丢乱放等行为。

三、操作注意事项

1.设备的保养和维护

1.设备的电缆应定期检查，如发现断线、短路、损坏等情况

应及时更换；

2.设备的轴承应保证润滑良好，润滑脂和润滑油应符合要求，

液压油需定期更换，清洁溢油；

3.设备的机械、电气部件、安全装置要定期进行清洗和保养，

各个部件的连接处要检查是否松动或虚脱，钢丝绳、链条及各附

件都应做到链翻-钩链、花键-夹紧、螺钉-锁紧等，避免关键部件

疏忽缺少维护而出现安全事故；

4.设备的内部清洁要求定期进行，设备在停机状态下应当进

行清扫，清理设备内部的垃圾等；

2.紧急措施

1.在发现设备故障时，应立即关闭设备并通知线长或相关人

员；

2.若设备突发故障或发生危险情况，应立即停止使用设备，

并按照应急预案进行处理；

3.应建立紧急救援机制，制定应急预案，设备操作人员要熟

悉预案，当出现设备故障、操作不当，引起的人员伤亡事故时，

要能够第一时间组织应急救援，并及时向有关部门报告。

设备安全操作规定是员工操作设备的基本规定，要求每一名员工严

格遵守，切勿擅自更改设备的电器、机械、液压等系统的参数，以及

调节设备的功能部件、安全装置等等。制定好设备操作规范不仅能够

提高设备养护的效率，也能够减少意外事故的发生，从而保障员工和

设备的安全。