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Part1紫外线固化胶粘剂;*;*;丙烯酸酯单体种类繁多:通式CH2=CR1COOR2,其中R1为-H或-CH3,R2是一个烷基,如甲基、乙基、丁基等等,随取代基不同,物性也相差很大。
2(2—乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯(EOEOEA)
2—苯氧乙基丙烯酸酯(PHEA)
丙烯酸十二酯(LA)
异冰片丙烯酸酯(IBOA)
;根据结构组成可分为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、纯丙烯酸酯五大类。
环氧丙烯酸酯
由环氧树脂和(甲基)丙烯酸或含有羟基的丙烯酸酯化而得到。其分子结构中含有不饱和的双键、羟基、酯基和醚基,其中端基的不饱和双键能够发生交联反应使树脂固化。
;聚氨酯丙烯酸酯
由聚酯或聚醚二元醇或多元醇与二异氰酸酯、含羟基丙烯酸酯单体合成,分子中含有氨基甲酸酯嵌段,具有优异的综合性能,而且,可通过合成工艺的调节事先设计控制其柔韧性、硬度、耐候性。
聚酯丙烯酸酯
由含羟基的聚酯树脂与丙烯酸反应缩合聚合而制得。
;*;*;*;*;光引发剂
是光固化体系必不可少的关键组分,
分为自由基I型(裂解型)和自由基II型(提氢型),
从光引发效率、表面干燥性、深层固化、胶液颜色、固化物颜色综合考虑,往往需要2种以上的光引发剂配伍使用,才能达到满意的使用效果。
其他助剂
还可根据需要添加多种助剂改善体系的性能,如流平剂、触变剂、附着力促进剂、阻聚剂等。;*;*;*;;*;Part2反应性丙烯酸酯胶粘剂(SGA);室温快速固化,一般3-15分钟定位,有的可快达十几秒,24小时完全固化。
使用方便,不需要严格计量。
二液可分别涂布,使用寿命不受限制。
不需严格表面处理,可进行油面粘接。
被粘接材料范围宽广,如不锈钢、铝合金、钢、铜、铁等金属材料、硬塑料、硬橡胶、陶瓷、玻璃等非金属材料。
粘接强度高,韧性好,抗冲击,剥离强度高。;室温固化丙烯酸酯胶粘剂的固化反应是一种包括共聚、接枝、交联在内的,由氧化一还原引发体系引发的自由基聚合过程,其反应服从自由基连锁反应的基本规律,即链引发、链增长、链转移、链终止链反应阶段。
简单来说,即是引发剂与促进剂、助促进剂接触后,室温下发生反应,产??活性自由基,自由基转移到高分子弹性体的支链上、进行接枝聚合反应,并形成新的活性中心,引发单体进行接枝聚合反应,从而交联固化。
;丙烯酸酯单体、低聚物
甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸羟乙(丙)酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚氨酯丙烯酸酯等。
聚合物弹性体(增韧提高抗冲击性、参与接枝共聚反应):
氯丁橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS等。
引发剂
常用过氧化物作引发剂,二酰基过氧化物(如BPO、LPO),过氧化氢类(如异丙苯过氧化氢CHP、叔丁基过氧化氢),过氧化酮类(如过氧化甲乙酮);*;分为底涂型、双主剂型两大类。
底涂型有主剂及底剂两个组分。
主剂包括丙烯酸酯单体、低聚物,聚合物弹性体,引发剂(氧化剂),稳定剂等;
底剂包括促进剂(还原剂)、助促进剂、溶剂等。
双主剂型不用底剂,两个组分均为主剂,其中一个主剂中含有引发剂,另一个主剂中含有促进剂及助促进剂。
可根据需要加入增稠剂、触变剂、填料、偶联剂、颜料等其他助剂。;一个强有力的氧化还原体系
使用的氧化—还原体系必须匹配且高效,才能保证室温快速固化并且固化完全。
一个决定固化产物基本性能的单体组合
一般选用反应活性高的甲基丙烯酸酯单体与含羟基单体混合,配制性能优异的胶粘剂。
选用高分子弹性体(接枝共聚物或丙烯酸酯低聚物)
可显著改善固化产物的脆性,同时增加胶液粘度,减缓氧气在胶液中的扩散,加快链增长速率。
胶液快速固化与贮存稳定性矛盾的解决
需要加入阻聚剂及金属离子螯合剂,既保证贮存稳定性,又不影响固化速度。
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