丙烯酸酯胶粘剂简介.pptVIP

Part1紫外线固化胶粘剂;*;*;丙烯酸酯单体种类繁多：通式CH2=CR1COOR2,其中R1为-H或-CH3，R2是一个烷基，如甲基、乙基、丁基等等，随取代基不同，物性也相差很大。

2（2—乙氧基乙氧基）乙基丙烯酸酯（EOEOEA）

2—苯氧乙基丙烯酸酯（PHEA）

丙烯酸十二酯（LA）

异冰片丙烯酸酯（IBOA）

;根据结构组成可分为环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、纯丙烯酸酯五大类。

环氧丙烯酸酯

由环氧树脂和(甲基)丙烯酸或含有羟基的丙烯酸酯化而得到。其分子结构中含有不饱和的双键、羟基、酯基和醚基，其中端基的不饱和双键能够发生交联反应使树脂固化。

;聚氨酯丙烯酸酯

由聚酯或聚醚二元醇或多元醇与二异氰酸酯、含羟基丙烯酸酯单体合成，分子中含有氨基甲酸酯嵌段，具有优异的综合性能，而且，可通过合成工艺的调节事先设计控制其柔韧性、硬度、耐候性。

聚酯丙烯酸酯

由含羟基的聚酯树脂与丙烯酸反应缩合聚合而制得。

;*;*;*;*;光引发剂

是光固化体系必不可少的关键组分，

分为自由基I型(裂解型)和自由基II型(提氢型)，

从光引发效率、表面干燥性、深层固化、胶液颜色、固化物颜色综合考虑，往往需要2种以上的光引发剂配伍使用，才能达到满意的使用效果。

其他助剂

还可根据需要添加多种助剂改善体系的性能，如流平剂、触变剂、附着力促进剂、阻聚剂等。;*;*;*;;*;Part2反应性丙烯酸酯胶粘剂（SGA）;室温快速固化，一般3-15分钟定位，有的可快达十几秒,24小时完全固化。

使用方便,不需要严格计量。

二液可分别涂布，使用寿命不受限制。

不需严格表面处理,可进行油面粘接。

被粘接材料范围宽广，如不锈钢、铝合金、钢、铜、铁等金属材料、硬塑料、硬橡胶、陶瓷、玻璃等非金属材料。

粘接强度高,韧性好,抗冲击,剥离强度高。;室温固化丙烯酸酯胶粘剂的固化反应是一种包括共聚、接枝、交联在内的，由氧化一还原引发体系引发的自由基聚合过程，其反应服从自由基连锁反应的基本规律，即链引发、链增长、链转移、链终止链反应阶段。

简单来说，即是引发剂与促进剂、助促进剂接触后，室温下发生反应，产??活性自由基，自由基转移到高分子弹性体的支链上、进行接枝聚合反应，并形成新的活性中心，引发单体进行接枝聚合反应，从而交联固化。

;丙烯酸酯单体、低聚物

甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯、甲基丙烯酸羟乙(丙)酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、聚氨酯丙烯酸酯等。

聚合物弹性体(增韧提高抗冲击性、参与接枝共聚反应)：

氯丁橡胶、丁腈橡胶、丙烯酸酯橡胶、ABS、SBS等。

引发剂

常用过氧化物作引发剂，二酰基过氧化物(如BPO、LPO)，过氧化氢类(如异丙苯过氧化氢CHP、叔丁基过氧化氢)，过氧化酮类(如过氧化甲乙酮);*;分为底涂型、双主剂型两大类。

底涂型有主剂及底剂两个组分。

主剂包括丙烯酸酯单体、低聚物，聚合物弹性体，引发剂（氧化剂），稳定剂等；

底剂包括促进剂（还原剂）、助促进剂、溶剂等。

双主剂型不用底剂，两个组分均为主剂，其中一个主剂中含有引发剂，另一个主剂中含有促进剂及助促进剂。

可根据需要加入增稠剂、触变剂、填料、偶联剂、颜料等其他助剂。;一个强有力的氧化还原体系

使用的氧化—还原体系必须匹配且高效，才能保证室温快速固化并且固化完全。

一个决定固化产物基本性能的单体组合

一般选用反应活性高的甲基丙烯酸酯单体与含羟基单体混合，配制性能优异的胶粘剂。

选用高分子弹性体(接枝共聚物或丙烯酸酯低聚物)

可显著改善固化产物的脆性，同时增加胶液粘度，减缓氧气在胶液中的扩散，加快链增长速率。

胶液快速固化与贮存稳定性矛盾的解决

需要加入阻聚剂及金属离子螯合剂，既保证贮存稳定性，又不影响固化速度。