17 新型混凝土_v1课件讲解.pptx

新型混凝土

工程材料试验与检测

主讲人：刘凯亮

CONTENTS

目录

新型混凝土

一、抗渗混凝土

一、抗渗混凝土

设计抗渗等级

最大水胶比

C20～C30

C30以上

P6

0.60

0.55

P8～P12

0.55

0.50

P12

0.50

0.45

一、抗渗混凝土

③掺用引气剂或引气型外加剂的抗渗混凝土，应进行含气量试验，含气量值控制在3.0%~5.0%。

①配制抗渗混凝土要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa。

②扰渗试险结果应满足下式要求∶

Pt≥P/10+0.2

式中∶

Pt——6个试件中不少于4个未出现渗水时的最大水压值（MPa）。

P——设计要求的抗渗等级值。

二、大体积混凝土

二、大体积混凝土

二、大体积混凝土

①水胶比不宜大于0.55，用水量不宜大于175kg/m3。

②在保证混凝土性能要求的前提下，宜提高每立方米混凝土中的粗骨料用量;砂率宜为38%～42%。

③在保证混凝土性能要求的前提下，应减少胶凝材科中的水泥用量，提高矿物掺合料掺量，矿物掺合料掺量应符合有关规定。

④在配合比试配和调整时，控制混凝土绝热温升不宜大于50℃。

⑤大体积混凝土配合比应满足施工对混凝土凝结时间的要求。

三、抗冻混凝土

三、抗冻混凝土

最大水胶比和最小胶凝材料用量

设计抗冻等级

最大水胶比

最小胶凝材料用量（kg/m3）

无引气剂时

掺引气剂时

F50

0.55

0.60

300

F100

0.50

0.55

320

F150

—

0.50

350

①最大水胶比和最小胶凝材料用量应符合下表的规定：

三、抗冻混凝土

③掺用引气剂的混凝土最小含气量应符合相关的规定。

复合矿物掺合料最大掺量

水胶比

最大掺量（%）

采用硅酸盐水泥时

采用普通硅酸盐水泥时

≤0.40

60

50

0.40

50

40

②复合矿物抄合料掺量宜符合下表的规定，其他矿物掺合料掺量宜符合相关的规定。

四、高强混凝图

四、高强混凝图

水胶比、胶凝材料用量和砂率

强度等级

水胶比

胶凝材料用量（kg/m3）

砂率（%）

≥C60，C80

0.28～0.34

480～560

35～42

≥C80，＜C100

0.26～0.28

520～580

C100

0.24～0.26

550～600

①水胶比、胶凝材料用量和砂率可按下表选取，并应经试配确定。

②外加剂和矿物掺合料的品种、掺量，应通过试配确定;矿物掺合料捞量宜为25%~40%;硅灰掺量不宜大于10%。

③水泥用量不宜大于500kg/m3。

四、高强混凝图

⑤高强混凝土设计配合比确定后，尚应采用该配合比进行不少于三盘混凝土的重复试验，每盘混凝土应至少成型一组试件，每组混凝土的抗压强度不应低于配制强度。

水胶比、胶凝材料用量和砂率

强度等级

水胶比

胶凝材料用量（kg/m3）

砂率（%）

≥C60，C80

0.28～0.34

480～560

35～42

≥C80，＜C100

0.26～0.28

520～580

C100

0.24～0.26

550～600

④在试配过程中，应采用三个不同的配合比进行混凝土强度试验，其中一个可为依据下表计算后调整拌合物的试拌配合比，另外两个配合比的水胶比，宜较试拌配合比分别增加和减少0.02。

五、泵送混凝土

五、泵送混凝土

粗骨料的最大公称粒径与输送管径之比

粗骨料品种

泵送高度（m）

粗骨料的最大公称粒径与输送管径之比

碎石

50

≤1:3.0

50～100

≤1:4.0

100

≤1：5.0

卵石

50

≤1:2.5

50～100

≤1:3.0

100

≤1:4.0

四、泵送混凝土

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