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企业精益生产标准化管理诊断表

一、介绍 诊断日期：

受诊企业 受访企业名称 浙江XXX有限公司 受诊企业简介

受访企业地址

法人代表 XXX

接洽人员 XXX、XXX

诊断企业 咨询企业名称 利诺企管 诊断企业简介

地址

法人代表

诊断顾问 XXX、XXX

二、诊断内容

类别 序号 诊断项目 诊断项目不符合项描述 信息数据来源 图片描述 解决方案

企业的概貌 1 公司的远景目标是什么

2 公司的经营方针是什么

3 公司的社会责任是什么

4 公司的品质目标是什么

5 公司是否有完善的管理组织架构

6 每个工作岗位是否有相应的工作职责

7 每个部门是否有相应的工作流程

8 是否建立公司级各类KPI经营指标并按期评估

9 企业是否有管理制度

10 企业是否有年订单量及预报表

11 是否定期召开总经理会议

12 企业的奖惩与福利度制是否健全

交期 13 交货准确率是多少

14 是否有合理的采购生产计划

15 外协厂物料的交期及时率是多少

16 交货周期是多长

品质控制 17 客户的投诉率是多少

18 每月的品质合格率是多少

19 来料是否有检验标准，并按标准检验

20 生产过程是否有相应的品质控制表格，品质控制

21 对生产出现的异常是否报告记录

22 对客户的投诉处理是否有相应的纠正措施

23 公司的文件是否可控

24 是否有相应的外协供应商的管控制度

25 对不良品是否有相应的改善措施

26 对产品搬运和外观有要求的物料是否有相应的保护措施

27 每月的返工率统计和改进措施

28 对生产出现的异常是否及时跟进及改善

29 公司有鼓励机制激发基层员工是否有自发组织品质改善活动（QCC）

成本控制 30 是否有年度成本预算和控制策略

31 销售成品的库存管理

32 公司的间接人员多少个

33 公司的直接人员多少个

34 物料的损耗是否有效控制

35 物料的成本是否有效控制

36 产品的单价拟定是否合理

37 企业的水电成本是否可控

38 是否有详细的考勤记录

39 每个岗位是否有绩效考核标准

40 物料库存是否合理

生产现场 41 每月的产能是多少

42 是否有详细的生产计划及产能报表

43 每天车间是否按生产计划进行生产

44 对员工是否有相应的培训

45 员工是否按作业指导书进行作业

46 生产是否有相应的工艺流程和指导文件

47 是否定期召开生产协调会议

48 生产效率是否有明确的管控指标和对应改善方案

49 公司是否建立制造周期、生产周期数据，并定期进行改善

工厂环境 50 企业的工厂布局是否合理

51 工厂的物流是否顺畅，搬运距离有多远

52 物料仓的面积与布局是否合理

53 工厂现场的5S状况是否整齐有序

54 是否应用目视化管理

55 工作环境状况是否存在危险

56 工伤记录及发生频率并有改善预防措施

工装设备 57 工装夹具是否有专人管理及摆放

58 设备是否有保养记录

59 固定资产设备是否有相应的管理数据、标识及报表

60 是否具有防错功能和报警功能，如果有占比有多大

61 设备易损件是否有定期申购

62 产线切换时间是否有统计，并有持续改善措施与实施活动

物料管理 63 物料供应及时率是否定期统计和改进计划

64 供应商表现是否有定期评比和奖惩机制

65 供应商沟通渠道信息是否顺畅及时

66 物料的进仓及领用是否有详细的物料清单

67 物料仓的物料摆放是否整齐有序、否有明确的标识

68 物料仓的物料库位是否清洗划分，无混放避免混料的措施

69 物料出库是否遵循先进先出原则并有防错

产品研发 70 新产品开发是否有相应的项目进度计划

71 旧产品是否有相应的更新