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炼铁厂电机维护、检修管理制度与炼铁厂电耗考

核办法

炼铁厂电机维护、检修管理制度

1目的

本制度是《电机操作、维护、检修规程》的补充部分，尽管我厂

下发了有关电机的操作、维护、检修规程的指导性文件，但各使用单

位执行力度不够，为了进一步加强电机的管理，特制定本制度。

2管理内容

2.1设备年运转率大于50%，且无在线备用电机。在一个定修周

期内不能停机的滚动轴承的电机。

每六个月轴承加油，每十二个月检查定、转子，更换轴承，酌情

修整、更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子。

2.2设备年运转率小于等于50%、且无在线备用电机，在一个定

修周期内不能停机的滚动轴承的电机。

每十二个月检查轴承并换油，每两年检查定、转子，更换轴承，

酌情修整、更换滑环或换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡

转子。

2.3有在线备用电机，或在一个定修周期内可停机检修的滚动轴

承的电机。

根据点检情况，最长每十二个月检查轴承并换油，运行中根据轴

承温度和振动情况检查定、转子，更换轴承，酌情修整或更换滑环或

换向器、风扇、转子轴、清扫内部灰尘、平衡转子，同时最长周期不

能超过两年。

2.4在线激振电机

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每三个月轴承加油，每六个月检查轴承并换油，检查定、转子，

修整、更换轴承、滑环或换向器、风扇、转子轴。

2.5在线运行的电机要每班测量轴承温度，如达到下述值：

使用钙基脂时50℃，使用钠基脂时70℃，使用锂基脂时90℃，

应检查轴承并换油。

2.6在线运行的电机要每班检查电机振动和轴承声音，如有异

常，立即查找原因，检查轴承、转子。

2.7在线运行A类设备全部、其它11KW以上的低压电机

每年测量绝缘电阻、直流电阻，有受潮可能时，测量绝缘电阻。

2.8在线备用A类设备全部、其它11KW以上的低压电机。

每六个月测量绝缘电阻，有受潮可能时，测量绝缘电阻。

2.9备用电机重新启用时，测量绝缘电阻、直流电阻，检查轴承

并加油。

2.10在线运行高压电机

每一到两年测量绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏电流。有受潮可

能时，测量绝缘电阻、直流泄漏电流。

2.11备用高压电机

每年测量绝缘电阻、直流电阻、直流泄漏电流。有受潮可能时，

测量绝缘电阻、直流泄漏电流。

2.12现场备用电机，必须有可靠的防潮、防尘措施，并定期检

查。

2.13各使用单位要建立A类设备和其它11KW以上的电机的运

行、维护档案，制定维护计划，并认真执行。

2.14主风机电机依风机系统操作规程执行。IP44以上防护等级，

并有定子温度测量系统的电机，可将内部检查期限延长至两年。

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3考核办法

3.1无电机运行、维护档案，每发现一次，处罚责任者50元，

或处罚责任单位2分。

3.2不按规定维护电机，每发现一次，处罚责任者100元，或处

罚责任单位2分。

3.3不按规定维护电机，造成电机损坏，未造成其它后果，低压

电机每次处罚责任者100～200元，高压电机200～1000元。处罚责

任单位10分。

3.4不按规定维护电机，造成电机损坏，影响生产，造成设备事

故的，按炼铁厂设备事故管理制度处罚。

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炼铁厂电耗考核办法

1指标分解

根据公司对我厂的电耗考核指标及我厂各车间实际负荷情况，制

定我厂电耗指标及各车间电耗指标，在每季或每半年或每年初公布。

2考核办法

2.1单位产品电耗每超1千瓦时/吨，否决相应车间5分，每节

约1千瓦时/吨，奖励相应车间5分，炼铁厂另有规定的车间按专门

规定执行。开炉、停炉期间不考核。