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非标设备制造行业PDM+CAPP+ERP综合解决方案

1.非标设备及其行业

非标设备,简言之就是指设计制造方面没有形成标准的设备。当今社会由于竞争日趋激烈，各个行业追求效率，利用各种设备取代纯手工操作，或以PC、微机控制的自动化设备取代传统设备。设备形式千差万别，大多数都没有标准可循。如食品机械、包装机械、印刷机械、塑料机械等行业。

2.非标设备特点及传统PDM无法解决的难点

非标设备一般都是单件小批生产，不存在样机试制。要求设计人员有丰富的经验，尽量做到一次成功。与普通设备相比，非标设备设计制造具有以下特征:

a)实现相应的机电一体化功能，设备复杂。零部件数量巨大，零件种

类在数千种，而且会涉及电控、气动、液压等多种技术。设计BOM

统计工作量大，要求软件有快捷的BOM统计功能。要求给技术工

程师提供离线图纸管理及BOM统计，由工程师自主管理，传统PDM

不具备此功能。

b)设备要按订单和客户要求设计，制造。全部过程以订单为中心进行，

传统的PDM没有订单管理功能，仅侧重于设计过程的管理。c)整个设备一般采用分步设计的方法，边设计边下图。在设计过程中

会有很多反复，图纸更改频繁，传统的PDM系统只是静态管理，

对图纸频繁更改无法管理。

d)工艺设计以工艺流程为主，工作量大。要形成强大的工艺库才能保

证工艺的快速设计，传统的PDM中不包含工艺库。需要另外配CAPP

软件。

e)传统的ERP对所有物料的编码机制不能满足非标设备制造要求，因

为零件变动频繁，多数零件专用性强，形不成批量，编码工作跟不

上产生进度，传统ERP无法适应于非标设备制造行业。因此，非标

设备制造多数还是用人工的方式来组织生产。

3.非标设备设计制造G-ERP特点

,真正做到企业的统一信息平台，将PDM、CAPP、ERP有效整合。从

设计源头到最终的客户服务做到完整的信息共享。

,以订单为中心，覆盖销售、设计、工艺、采购、生产、质量各个部

门，各部门之间数据有效关联。

,技术管理:

(1)一键式图纸入库管理，是工程师的快捷工具。

(2)产品BOM自动生成，让工程师从繁重的统计工作中解脱出来

(3)图纸完整性及相关性检查，保证图纸准确有效

(4)完善的电子文件柜功能，图纸入库后以规范的名称及路径存

储

(5)报表统计功能强大，可以快速生成整机和各个部件的报表

(6)支持分步下图，分步统计。

,工艺设计

(1)强大的工艺库功能，所有零部件按订单生产批次完整保存。

设计时可以直接引用

(2)提供详细成本计算功能，可以计算整机和各部件的准确成本(3)零件信息直接从技术下图清单中得到，无需重复输入。(4)与生产管理形成闭环管理，生产改动的成本和工时可以及时了解。

,生产管理

(1)技术所下的图纸经过工艺编制、成本计算后直接推动到生产调度部门,生产组织者可以得到完整、准确的数据。

(2)为企业自加工、外协、外购均提供完善的业务工具，轻点鼠标即可完成所有单据的制作。

(3)提供完善的生产跟踪功能，可以从产品结构、工艺路线等各个角度查看生产进度。

,质量管理

(1)针对非标设备的特点，提供生产、调试、售后三个模块的信息录入模块。

(2)录入的信息做为企业的有效经验教训积累，永久保存。(3)质量信息可以通过多种途径快速查阅。

,综合管理

(1)员工工时统计

(2)设计进度直观查询

(3)每日生产动态快速查询