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混凝土企业生产过程质量控制制

度

篇一：预拌混凝土生产过程质量控制

预拌混凝土生产过程质量控制浅析

摘要：预拌混凝土行业的迅速崛起，促进了建筑行业的发

展。但是，预拌混凝土在生产过程中出现的原材料、搅拌等不

符合要求的质量问题，不但制约着预拌混凝土行业的进一步发

展，也直接影响着建设工程的质量和人们居住环境的改善。因

此，加强预拌混凝土生产过程质量的控制，既必要又重要。

关键词：预拌混凝土生产质量控制外加剂

1、原材料的选用对混凝土强度的影响

1.1水泥

水泥品种的选择主要决定于工程使用性质、施工时气候条件、

所处使用环境、成本等因素。不同品种水泥或同一种品种水泥

由于其成分的差别其性能也不尽相同，甚至相差很大。

水泥含碱量过高会引起混凝土产生碱-骨料反应。碱-骨料反

应，可引起混凝土产生膨胀、开裂，甚至破坏。碱集料反应会

导致混凝土结构开裂和破坏，而且这种破坏会继续发展下去，

难以补救。因此，应根据工程情况与规范要求控制水泥的碱含

量。

水泥的体积安定性也直接影响到混凝土的质量，水泥的安定性

差，就会使混凝土产生膨胀性裂缝，从而降低混凝土的强度。

同时，水泥的强度等级越高、颗粒越细，所配制的混凝土强度

也就越高。水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还

应做强度、凝结时间、安定性等常规检验，检验合格方可使

用。切勿先用后检或边用边检。不同品种的水泥要分别存储或

堆放，不得混合使用。

篇二：商品混凝土的生产过程质量控制

商品混凝土的生产过程质量控制

一、商品混凝土的质量要求

商品混凝土的质量主要受原材料性能和质量设计和生产水平以

及施工质量三个方面的因素制约。对于商品混凝土生产企业而

言，对原材料的性能和质量认真试验和检测、选择质量合格的

原材料，综合各种要求和因素进行混凝土配合比设计并在试验

室严格的试验的基础上产生基准配合比，生产和质检人员具有

良好专业知识和业务技能、认真负责地执行相关标准、准确无

误地完成各个工序、依据适宜的生产工艺进行生产，是获得质

时合格的出厂商品混凝土的不可缺的保证。同时，还应该对于

出厂的混凝土进行跟踪控制，及时反馈混凝土在施工现场的性

能和质量，同便进行生产调整控制。对于商品混凝土用户而

言，施工方应严格按照施工规范和标准进行混凝土浇注、振捣

和养护，以获得满意的施工质量。同时，施工应该按照规定的

条件和要求取样和制作混凝土试样，保证获得合格的现场的混

凝土试样，减少以致避免由现场混凝土试样不合格而经常导致

的施工和商品混凝土生产商之间的分岐和矛盾。

商品混凝土的一个显著优势是能够大幅度提高混凝土的强度保

证率。混凝土的强度是混凝土质量的一个重要指标，混凝土强

度必须满足设计要求。商品混凝土由于采用工厂化集中生产，

从原料、配合比设计、生产、运输、浇注等各环节按照相应标

准和规范严格控制，因此能够尽可能地保证混凝土的强度要

求。

除应满足强度要求外，混凝土还应具有足够的在建筑物所处的

环境及使用条件下抵抗内外因素侵蚀破坏和变形的性能，即耐

久性，以保证建筑物的服务寿命，减少维修维护工作和费用。

实际上工程人员常常过度关注混凝土的强度却忽略了耐久性，

由此带来了很多问题。很多钢筋混凝土

结构过早发生破坏，其原因不是强度不够，而是耐久性不足。

在这方面国内外的教训比比皆是，而且付出了惨重的代价。

作为一种工厂化生产的商品，商品混凝土还必须满足用户的使

用要求。现代的施工技术往往要求混凝土采用泵送浇注施工工

艺，因此商品混凝土的拌合物需要具有良好的工作性能（或称

和易性）通常是大坍落度、较小的坍落度损失配以良好的粘聚

性能和保水性能，以保证混凝土泵送施工的顺利进行。

企业界的主要目的是经济效益最大化，追求最大的利润空间同

样是商品混凝土生产商的主要目的。因此，在保证商品混凝土

各项质量和性能的基础上，商品混凝土生产商要不断提高技术

和管理水平，节约成本，保证企业的生产利润。

总之，合格的商品混凝土必须是力学性能、耐久性能、工作

性能满足结构设计和施工使用要求并且在经济上有利可图的混

凝土。这几个方面是一个有机的整体，相互影响、缺一不可。

商品混凝土生产商需要综合考虑这几个方面，保证性能，兼顾

成本，做到综合平衡。

二、生产过程质量控制

商品混凝土采用工厂化集中生产，其生产过程具有配合比基本

稳定、计量准确、生产量大、生产快捷、机械化和自动化程度

高的特点。商品混凝土的生产由原材料的进料和堆存、原材料

的计量、混凝土的搅拌、出厂质量检测、运输和浇注等一些环