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冬季施工方案
一、明确责任,做好冬季施工技术交底,确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工,要认真做好冬季施工记录,整理好施工技术档案。
二、入冬前,要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、司炉工、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训,掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准,掌握必须的技术工作和操作要点。
三、在冬季施工过程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责,及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查,随时掌握质量状况,发现问题及时纠正,切实保证工程质量。
四、在冬季施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况,及时传达气象信息,并随时做好气象记录,并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。
五、主要项目工程技术措施
1、砌筑工程
①日平均气温在+5℃以上时,可按常温施工方法进行。
②日平均气温在0--10℃,应用热水拌和砂浆,并掺入拌和用量3%的氯化纳(食盐),低于-10℃掺入5%的氯化纳。
③砌筑材料应做到:
A.浇砖必须在正常气温下进行,砌筑时应适当浇水湿润,湿润后暂时不用的砖块,用草帘覆盖。
B.砂石不许含有冰块,对冻结的材料,必须经融化后方可使用。
C.冬季砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当增加,可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时,温度不应该低于5℃
D.伴和砂浆用水加热,温度在超过80℃
E.冬季搅拌水泥砂浆的时间应适当延长,一般要比常温期间增长0.5-1倍。
F.严禁使用已经遭冻结的砂浆,不准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用,也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。
④施工要求:
A.在保证砂浆的砌筑过程中,满足最低温度要求,调制砂浆应做到随用随拌,不应一次调制过多,堆放时间过长。
B.日最低温度等于或者低于-15℃
C.砖砌体的水平和垂直灰缝的平均厚度不可大于10mm,个别灰缝的厚度不可小于8mm,施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前,将垂直灰缝填满,上面不铺灰浆,同时用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。次日上班时,应先将砖表面霜雪扫净,然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于1.2米。
2、混凝土及钢筋混凝土工程。
①冬季配置的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥,水泥标号不应于425号,水泥用量不宜少于300公斤/立方米,水灰比不应大于0.6,低于-3℃时应采取防冻措施,即:原材料加热,根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土,其搅拌时间比常温情况下增加50%。
②钢筋混凝土工程:
A、外加剂的选用:应该选用符合国家标准,具有产品合格证、产品使用说明书的防冻剂,掺入数量为水泥用量的2--3%。
B、冬季混凝土保护:凡掺入防冻剂的混凝土,一般原则上不覆盖。当温度低于-5
C、混凝土工程外掺剂使用时,应该注意:外掺剂的运输、堆放等要严格按照产品说明进行:使用外加剂时,必须设有专人负责,以保证配合比的准确,严禁误掺或者掺入数量不准等。
D、钢筋冷拉可在负温下进行,温度不宜低于--10℃。冬季钢筋焊接,宜在室内进行,当必须在室外焊接时,其最低气温不低于--10
E、掺防冻剂混凝土的拆模
负温养护期内不宜拆除模板。拆模板后当室外温度低于-5℃时,应采取保温措施。
在拆模过程中,如果发现混凝土有受冻现象,影响结构安全的质量问题时,应立即暂停拆除,等妥善处理后,方可继续拆除工作。
对冬季施工有特殊要求的及不在上述范围内的问题,可直接与建设单位、设计部门、监理部门联系,订出专项措施。其它未尽事宜,参见《冬季施工规范》和国家有关标准、文件。
雨季施工方案
雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划,根据雨期施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨期施工前准备好,成立防讯领导小组,制定防讯计划和紧急预防措施。
夜间设专职的值班人员,保证昼夜有人值班并做好值班记录,同时要设置预报员,负责接收天气预报。
组织相关人员进行一次全面检查,检查施工现场的准备工作,包括临时设施、临电、机械设备防雨、防护等项工作,检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道,清理排水口,保证雨天排水畅通。
在雨期到来前,作为高耸塔吊和脚手架的防雷装置,安全部门要对避雷装置作一次全面检查,确保防雷安全,并对主要分项工程采取以下措施:
(1)钢筋工程
1)现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀,有条件的应将钢筋架空堆放。
2)雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得将锈蚀严重的钢筋用于结构上。
3)下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。
(2)模板工程
1)雨天使用的竹塑模板拆下后应放平,以免变形,大雨过后应重新涂刷脱模剂。
2)模板支设后应尽快浇筑混凝土,防止模板
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