连续油管技术22课件.ppt

除垢作业设计准备以下材料井筒结构井筒方位环空流体特性垢的特性和体积处理液特性目标深度，压力，温度。。。所需的马达或冲击工具井口和地面设备确定垢的特性及所用的技术处理钻屑和使用过的入井液的方法？人员安全保护（有毒的硫酸锶/钡）沉淀物性质普通无机物沉淀：可溶于盐酸的碳酸盐硫酸盐水垢，一些可溶，一些不可氯化物水垢—水或弱酸盐可溶铁垢—溶于HCI硅酸盐—溶于HF氢氧化物---溶于HCI混合的杂质---水垢和有机物，地层杂质，分析它，酸加入芳香烃？井筒清理磨铣和钻井会产生大量切屑或碎片影响环空内流动导致缩径处沉积堵塞可能引起管柱受卡对可能反应问题的点派人值守密切监视泵压和悬重最大的可能切屑量返出液体处理设备返出液体的处理方法在大位移井和水平井中需用高粘度液体或泡沫携带钻屑,用软件选择最好的携带液和泵注程序钻、磨、扩眼钻、磨、扩眼是清除坚硬沉积物的常用方法钻铣到受限部位受限部位以下扩眼容积式马达和扩眼设备很长地面压力控制设备必须合适冲击钻井设备明显较短成本比容积式马达低不能和扩眼钻头配套使用产生旋转,冲击和压力脉冲作用工作介质有氮气,水,溶剂,酸仅靠向下的冲击力作用—循环进/出钻头,磨鞋,,扩眼工具都必须仔细选择,咨询制造商什么工具适合何种沉积物磨削和套下扩眼磨削工具套下扩眼工具钻削工具工作液与井下工具和井内液体配伍必须能携带切屑并返回地面软件可以预测流速，泵压与清洁效果的关系摩阻减低剂会有帮助用泡沫或氮气段塞定期清洗有助携岩用产出液对返排有帮助？？马达以上安装的循环短节可以提高环空流体的速度有助于提高携带能力计算机模型磨削和钻井使用机械和液力操作用力学模拟软件选择连续油管管柱和井下工具并预测危险点用液压模型预测流速和泵压关系作业中需要往复起下管柱,要特别留意连续油管的疲劳寿命能满足要求清垢作业设计选择马达和冲击工具,钻头计算机模型的模拟结果预测可能的失败点下入或起出过程中工具遇卡扩眼刀具没有扩张或压力释放后没能缩回马达反复停转—在起钻前失效扩眼器刀片脱落冲击工具不能连续工作设备选择选择适合井筒的最大直径的连续油管轴向力,流速,扭矩最大化环空流速高,方便携带切屑管柱疲劳寿命在限定范围内保证地面压力控制系统能够满足作业压力和容纳井下工具长度,返出液有三通导出典型井底工具连接器—卡瓦式或卡瓦-无头螺钉式适应大扭矩双瓣止回阀安全接头—液压或机械方法循环接头—投球式或压力控制式带旁通的循环控制接头—可选择的直棒---可选择井下马达或冲击钻磨鞋,钻头,扩眼刀具辅助设备适合于马达并能满足井筒清洗效果的泵返出流体处理设备-固控设备流体混合,处理和泵送设备不压井作业的节流管汇设备操作人员和监督人员之间的沟通监测和记录系统泵压井口压力连续油管的深度和重量流量返回的钻屑量除垢过程井筒机械除垢的一般过程:井筒准备垢的成分分析取出所有井下安全阀，气体举升阀若需要，压井设备准备连接所有的循环设备连接连续油管设备和压力控制设备装配井下工具测试防喷器，盘根盒---试压，功能在防喷管内测试马达，在木质表面测试冲击工具记录工具开始工作，有效工作，停转时的压力工作液准备分批调配，或随时调配---井筒内必须有足够的量除垢步骤除垢下入过程中缓慢泵送液体,防止马达转动或叶片张开轻轻的接触障碍物-必须有液体循环上提管柱,增加排量,直到最佳如果使用胶体,循环直到到达井下工具稳定泵压,缓慢下放井下工具到障碍物处减小重量,观察压力—压力高显示马达停钻,稳定的压力提高显示磨削或冲击工具工作正常增加作用于钻头的压力得到满意的磨削效果如果马达停钻,停止液体循环,上提一段距离,重新开始循环为了携带切屑,可以注入高速小球密切观察从滚筒到导向架之间连续油管的疲劳寿命洗井,保证杂质被清除从井底循环,直至返出液显示已经清洗干净保持高泵速,从井中起出管柱监测除垢过程是多样且复杂的对于所有操作，监测以下内容:流体的速度和泵压返回压力管柱运动—磨铣不要太快防止被卡，优化排量返出的固体-监测量和成分，如果返出物中有铁屑，停钻。机械切割管柱作业技术切割连续油管或其它工作管柱切割套管或生产管柱 （化学或射流切割依靠泵的作用）作业设计—获取以下资料:井筒结构，深度，限制。。。 井筒方位井下及环空内液体特性目标管柱尺寸，性质，切割深度管柱切割的操作特点地面和井口设备结构确保可以精确控制深度使用油管底部定位器或接头定