石材切割机操作与保养制度.pptx

石材切割机操作与保养制度汇报人：2024-01-10REPORTING

目录石材切割机操作规程石材切割机保养制度石材切割机常见故障及排除方法石材切割机安全操作规范石材切割机发展趋势与展望

PART01石材切割机操作规程REPORTING

确保石材切割机电源连接良好，无破损或老化现象，以避免电气事故。检查电源连接检查刀具安装清理工作区域检查刀具是否安装牢固，刀片是否锋利，如有需要，及时更换。清除工作区域内的杂物，确保工作台面干净整洁，以避免对操作造成干扰或损坏。030201操作前准备

操作步骤先打开电源开关，然后启动石材切割机，确保其正常运转。将需要切割的石材放置在台面上，调整位置使其与切割线对齐。调整切割速度和深度，然后按下开始按钮进行切割。当切割完成后，关闭设备并清理工作区域。启动设备放置石材开始切割完成切割

操作注意事项穿戴防护用品操作石材切割机时应穿戴防护眼镜、手套等防护用品，以防止飞溅物伤人。避免过度用力在调整或移动石材时，避免过度用力，以免造成设备损坏或人身伤害。定期检查维护定期对石材切割机进行检查和维护，确保其正常运转和延长使用寿命。

PART02石材切割机保养制度REPORTING

清洁检查紧固润滑日常保天工作结束后，应清理切割机表面和内部的灰尘、杂物，保持机器的清洁。检查切割机的各个部件是否正常，如发现异常应及时处理。检查并紧固切割机的螺丝、螺母等紧固件，确保其牢固可靠。定期对切割机的运动部位进行润滑，保证机器的正常运转。

检查切割机的传动系统，包括皮带、链条等，确保其正常运转。检查传动系统检查切割机的电气系统，包括电源、电机、控制线路等，确保其正常工作。检查电气系统检查并更换磨损严重的刀片、轴承等零件，保证机器的正常运转。更换磨损件清洗切割机的油路系统，保证润滑油的清洁度和流动性。清洗油路系统一级保养

对切割机的机械结构进行检查，如发现异常应及时修复或更换。检查机械结构对切割机的液压系统进行检查，确保液压油的清洁度和压力正常。检查液压系统检查并更换切割机的密封件，如密封圈、密封垫等，防止泄漏和磨损。更换密封件对切割机的切割精度进行校准，确保其切割质量和精度符合要求。校准精度二级保养

PART03石材切割机常见故障及排除方法REPORTING

参数调整不当检查切割参数，如进给速度、切割深度等，确保参数设置合理。工作台不平整检查工作台是否平整，如不平整应进行校平处理。刀片夹持不紧检查刀片的夹持情况，确保刀片紧固，防止在切割过程中出现晃动。总结词切割精度问题通常表现为切割面不平整、尺寸偏差等。刀片磨损检查刀片是否磨损严重，如磨损严重应及时更换刀片。切割精度问题

切割效率问题通常表现为切割速度慢、效率低下。总结词根据实际情况调整切割参数，如进给速度、切割深度等，以提高切割效率。参数调整不当根据石材种类和切割要求选择合适的刀片，如刀片不适用应及时更换。刀片选择不当检查冷却液的供应情况，确保充足的冷却液对刀片进行冷却，防止刀片过热。冷却液不足检查工作台上是否有超重的物体，减轻工作台负重可以提高切割效率。工作台负重过大0201030405切割效率问题

检查传动系统检查传动系统是否正常，如链条、皮带等是否有松动或断裂现象。总结词机器故障问题通常表现为机器无法正常启动、运行异常等。检查电源连接确保电源连接良好，无断路或短路现象。检查润滑情况定期对机器进行润滑保养，保证各运动部件的顺畅。检查控制系统检查控制系统的线路连接是否良好，确保无接触不良或断路现象。机器故障问题

PART04石材切割机安全操作规范REPORTING

03设置安全警示标识在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒操作人员注意安全，并遵守相关操作规程。01安装防护罩确保石材切割机安装有完整的防护罩，以防止操作过程中发生意外伤害。02配备安全开关在设备上安装安全开关，确保在操作过程中一旦发生异常情况，设备能够立即停止运行。安全防护措施

操作石材切割机的人员必须经过专业培训，熟悉设备的结构、性能及操作规程，并取得操作合格证书。培训合格操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作或擅自更改设备参数。遵守操作规程操作人员必须佩戴合适的防护用品，如防护眼镜、手套等，以防止飞溅的石屑和灰尘对眼睛和皮肤造成伤害。佩戴防护用品操作人员要求

检查设备在操作前，应检查石材切割机的各部件是否完好无损，确保设备处于正常状态。将需要切割的石材固定在台面上，确保稳定牢固，以防切割过程中发生滑移或倾倒。根据石材的材质和厚度，调整切割机的参数，如切割速度、切割深度等。在确认设备及周围环境安全后，启动切割机进行切割。操作过程中应保持注意力集中，随时观察设备运行状况，发现异常立即停机检查。切割完成后，关闭设备并切断电源，清理工作区域内的石屑和杂物。固定石材开始切割结束切割调