DLT5210.5电缆线路施工质量检验表格.docx

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DLT5210.5电缆线路施工质量检验表格

电缆管配制及敷设

工程编号:DL/T5210.5-表1.0.2

序号

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

评定

单项

1

内表面

光滑,无毛刺

2

外表面

无穿孔、裂缝,显著的凹凸不平及锈蚀

3

敷设温度

按设计规定

4

管材强度

5

切断口(管口)

光滑

6

弯曲部分

无裂缝及显著的凹瘪

7

每根电缆管的弯头数

一般弯头

≤3个

8

直角弯头

≤2个

9

弯曲半径

主要

与所穿电缆弯曲半径匹配

10

电缆管弯扁度

不大于1/10电缆管

外径

11

电缆管检查

电缆管内径

按设计规定,且不小于1.5倍电缆外径

12

管内畅通检查

主要

光滑,无积水、杂物

13

路径

按设计规定

14

明敷

单管敷设

横平竖直

15

排管敷设

管口高度

一致

16

弯曲弧度

17

引至设备的管口位置

便于电缆与设备连接,并不妨碍设备拆装和进出

18

与热力管道、热力设备之间净距

平行敷设

主要

m

≥lm,不宜敷设于热力

管道上部

19

交叉敷设

m

≥0.5m

20

与保温层之间净距

平行敷设

主要

m

≥0.5m

21

交叉敷设

m

≥0.2m

22

直埋

直埋管距地面深度(混凝土内除外)

mm

≥700mm

23

伸出建筑物散水坡的长度

mm

≥250mm

24

伸出道路路基长度

m

≥2m

25

伸出地面的排管外观检查

排列整齐,高度一致

26

引人建筑物和建筑物内的埋置深度(混凝土内除外)

mm

300mm~500mm

27

电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距

主要

按GB50168—1992

表5.4.3规定

28

套管长度

1.5D~3D电缆管外径

29

外观检查

焊接牢固

30

管端套丝长度

≥1/2管接头长度

31

外观检查

连接牢固,密封良好

32

防腐漆检查

涂刷均匀,漆层完好

33

套接

套管两侧封焊牢固,

密封良好

34

插接

插接面用胶合剂粘和牢固,密封良好

35

插入深度

1.1D~1.8D电缆管内径

36

硬质塑料管补偿装置安装

按GB50168—1992

规定

37

金属软管固定与连接

主要

牢固、紧固

38

其他

镀锌管

镀锌层完整

39

电缆管接地

主要

牢固,导通良好

验收结论:

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

电缆支架(桥架)制作及安装

工程编号:DL/T5210.5-表1.0.3

序号

工序

检验项目

性质

单位

质量标准

质量检验结果

评定

单项

1

外观检查

无显著扭曲,切口无

卷边、毛刺

2

规格

按设计规定

3

电缆支架层间允

许最小距离

按GB50168—1992中

表4.0.2规定

4

焊接

主要

牢固

5

电缆托架配制

按设计规定

6

镀锌层

完好

7

布置

按设计规定

8

固定强度

主要

牢固

9

布置及间距

主要

按设计规定

10

最上(下)层横撑至沟顶或楼板距离

按GB50168—1992中

表4.0.3规定

11

水平布置电缆架高低误差

mm

≤5mm

12

垂直布置电缆架左右误差

mm

13

在有坡度的电缆沟内或建筑物上电缆架布置

与电缆沟或

14

电缆架固定

主要

牢固

15

电缆托架安装

按设计规定

16

垂直误差

≤0.2%竖井高度

17

支架横撑水平误差

mm

≤0.2%竖井宽度

18

对角线误差

≤0.5%竖井对角线长度

19

外观检查

无损伤,变形

20

电缆架焊缝及竖井

保护罩油漆

完整

21

电缆架全长接地

牢固,全长导通良好

验收结论:

质检机构

质量检验评定意见

签名

班组

年月日

工地

年月日

质检部

年月日

监理

年月日

生产厂房内及隧道、沟道内的电缆敷设

工程编号:

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