强热型风冷热泵机组施工方案.docVIP

施

工组织设计方案

第一章 施工方案及关键部位施工工艺与方法

一、设备搬运

1．设备进场验收

设备到场后，项目部有关人员将进行常规的检查，如核对型号、外观、技

术文件、备品备件等，由业主、监理、施工方及供货商共同参加。设备验收合格后，需集中临时存放，在设备四周采用架子管及彩条布做防

护栏，设备上盖塑料布防止灰尘污染及雨淋，如要存放在建筑物附近，还需做好防砸措施。

项目部设专人对材料进行保管以及发放， 定期对设备进行保养及维护。 设备搬运过程严格按规范执行，且安装前再次检查确认设备完好无损。

二、设备安装

1．机组安装

1．1 设备进行开箱检查，核对设备名称、规格、型号是否与设计相符以及备品备件是否齐全，检查设备外观是否有损坏和锈蚀等情况，技术文件是否齐全等；

1．2 整体安装的机组机纵、横向水平度允许偏差为 1/1000，并要符合设备技术文件的规定；

1．3 机组减振器安装位置要正确（参照厂家设备减振要求进行） ，各减振器压缩量要均匀一致，偏差不能在于± 2mm；

2. 对机组进行检查

2.1 检查安装位置是否远离尘垢密集或有酸性气体存在的场地环境；

2.2 检查安装位置是否远离烟囱或其他热源地区；

2.3 检查安装位置是否预留一定的空间，一边配管与机房主体相连接；

2.4检查安装位置是否保持水平，同时基础与水盘支架之间是否连接紧固牢靠；

2.5 检查其入风口和周围障碍物是否保持适当的距离、高度，及热回风量

是否不足；

2.6检查配管大小是否按接管标准尺寸进行配接。

3．对水泵进行检查

3．1 检查水泵是否安装水平，如不水平给予校正。

3．2 检查水泵接线是否有老化、松动现象，如有给予紧固。

3．3检查水泵轴封是否有漏水缺油现象，如有给予修理。

4．空调机组、风机盘管的安装

4．1风机盘管要干净，去除垃圾和积尘。

4．2检查外观有无碰损，手动转动风扇，叶轮是否转动灵活、是否有磕碰及杂音。

4．3拆装风机时的机壳不能承受其他机件和风机的重量，连接风机的风管法兰要与风机的进出口法兰相一致。

4．4新风机组、风机盘管安装采用减振吊架，防止设备的震动传递到建筑的各处。

三、对更换后管道的安装、保温要求

1．管道材质及规格

空调供、回水管管径 ≤DN80 采用镀锌钢管，丝接；管径＞DN80 采用焊接钢管，焊接。套丝采用切管套丝机制作，凝结水管采用镀锌钢管。

冷（热）站内管道的布置直接影响系统的工作效果及观感质量，所以说管道布置的好坏是冷（热）站安装成功的关键。冷（热）站内管线的布置主要考虑以下几个原则：

a管道的布置首先要保证系统的功能，根据小管避让大管、低压管避让高压

管、有压管避让无压管的原则合理布置管路走向；

b管路布置时充分考虑水流开关、流量计及压力表、温度计等仪表的安装位置，保证仪表的使用功能，确保获得准确的参数读数；

c各设备及阀门等部件必须预留充分的操作及检修空间，以保证系统维护管理的方便；

d管道安装整体要求注意平直美观，增强机房观感。

2．水管及配件的安装流程：

套管安装

安装前准备 立管及配件

安装

管道预制 支架安装

管道冲洗度压 支管及配件安装 水平管安装

3．套管安装

管道穿越墙体、楼板及屋面处，要设置钢套管。按

设计或规范要求，预埋套管管径比管道规格大 1-2号。

穿越墙体的套管长度要以和墙体两面（含抹灰面）齐平为标准；穿越楼板的套管底端要与楼板下表面（含抹灰面）齐平，套管顶端要高出楼板上表面（含找平层、抹灰面）50mm；穿越屋面的套管除要按穿越楼板的套管要求外，分为一体。

套管预埋使用膨胀水泥固定，穿楼板的套管要在地面找平、抹光之后作围水试验，以24小时不渗漏为合格。穿管后其缝隙要用石棉绳等材料填实，水管穿防火墙处设阻火圈。

4．管道支吊架

4．1坚井内的立管每层设一个支架。层高超过 5m的设置两个支架，均匀分布。

4．2水平管道支架在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距在符合下表规

定：

工程直径

柔性材料

mm

20

25

32

40

50

70

80

100

125

150

200

250

300

支架

L1

2.0

2.5

2.5

3.0

3.5

4.0

5.0

5.0

5.5

6.5

7.5

8.5

9.5

的最

大间

L2

3.0

3.5

4.0

4.5

5.0

6.0

6.5

6.5

7.5

7.5

9.0

9.5

10.5

距(m)

对于大于 300mm的管道参考 300mm的管道

3注：1、适用于工作压力不大于 2.0Mpa，不保温或保温材料密度不大于 200kg/m的

3

管道系统2、L1用于保温管