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商品砼建站方案
针对草金路下穿铁路西环线立交工程实际情况，我公司提出建立现场商品混凝土搅拌站的方案。
一、现场设备配置情况
使用设备如下：
1、德阳祥龙生产的60型双卧轴强制式搅拌站1台，理论生产量为60立方米/小时，实际生产能力为45—50立方米/小时；能满足每天800—1000立方米的浇注量。搅拌站将为满足现场环保要求，使用闭式收尘器，搅拌机进行封闭。
2、中联重科生产的拖式泵1台，HBT60—13—90型，理论泵送量为66方/小时，实际泵送量为40—50立方米/小时。
3、装载机为30型，能满中现场上料需要；
4、若需转运，增加搅拌车两台，为9—10方车。
二、人员配置和管理
根据项目特点，我公司将本工程列为重点工程组织施工，在各个方面给予全力支持及高度重视，同时从制度上予以保证，从技术上精心策划，从责任上具体落实。由具有丰富机械设备操作经验的人员组成项目部，对现场工作人员要求严格，每位工作人员对工作认真负责，严守工作岗位，机组成员相互间协调配合，严格遵守操作规程，善于发现问题，机械设备勤检修勤保养，发现隐患能及时报告、处理，以确保混凝土工程的工期和质量。
序号 工种数量主要职责1
序号 工种
数量
主要职责
1
站
长
1
生产组织，人员管理，质量、进度控制、前后场协调
6
装载机司机
1
堆场整齐及上料
7
预算造价师
1
混凝土工程量的预结算
8
普工
1
现场卫生、外加剂掺加
9
合计
9
2收料员
2
收料员
1
收料、试块制作、养护
3
电操工
2
砼站的维修、保养及操作
4
泵
工
2
砼泵的维修、保养及操作
1、生产组织：由现场站长组织生产、输送，进行现场砼坍落度控制及施工服务。
2、质量控制：由总工进行配合比设计，试验室进行生产、浇注过程质量控制。
3、资料整理：进行混凝土现场抽样试验工作。砼试件的取样、制作、养护执行GBJ107—87《混凝土强度检验评定标准》，移动站试样送母站养护。
4、投诉制度：业主和施工单位可对违规或服务态度不好的人员进行投诉，公司对违反制度的部门和人员向来严惩不怠。
四、安全管理
1、严格执行对入场工人的三级教育，在下达施工任务的同时必须进行详细的、有针对性的安全交底。
2、确立安全防范措施，配置必要的设防物资，达到物防要求。
3、不定期检查及时纠正和规范作业工人的不规范行为。
4、积极配合施工现场搞好文明施工，创建绿色环保工地。
五、材料使用
达到国家有关商砼材料质量规范和贵方有关方竣工验收要求。
材料采用：
水泥：使用大厂水泥，进场时均严格检查其品种等级、出厂编号、出厂日期等，并抽样复检细度、凝结时间、体积安定性、胶砂强度等性能指标，质量必须符合GB175—1999等标准的要求，复检合格后方可使用。
集料：使用广汉中砂、双流砾（碎）石，均按照GB/T14684—2001及GB/T14685—2001的标准要求，严格控制其质量，并按国家现行相关规范进行抽样检验，合格后方可使用。
泵送剂：根据用于生产的砼性能要求、施工工艺及气候条件、结合砼的原材料性能、配合比以及外加剂对水泥的适应性等因素，通过试验、试配确定品种和掺量。选用的外加剂符合JC473—2001标准的要求。
防水剂和膨胀剂：根据施工图纸要求的品种和掺量选用，或由甲方按图纸规定供应。
水：搅拌用水从现场抽取，应符合《砼拌合用水标准》的规定。
六、质量、服务保证措施
1、严格控制各原材料的进场，对每一批次材料进行合格检验；
2、根据对各项原材料检测结果和以往的实际施工经验，在试验室试配后确定施工配合比，并在每次施工前再对配合比进行复核检验，观察用水量、坍落度、扩散度、和易性、容重、凝结时间等与前期试验数据有无变化，而且在施工前出具施工配合比和各项原材料检测报告交与施工单位予以审批。
3、砼搅拌站在进场安装完备后，对水泥、沙石、外加剂称量系统进行计量、检测。在每次浇注前对计量系统进行零点校核。定期校准计量设备，确保生产中计量精度控制在允许偏差规定的范围内。
4、施工前，站长或责任工长与施工单位技术负责人和监理进行技术交底，对混凝土质量把关和浇注方式做到心中有数；
5、混凝土搅拌过程中严格控制计量和坍落度，合格后准予出机；
6、试验室派技术人员在施工现场全天候服务，现场解决混凝土质量控制的有关问题，与施工单位和监理共同做好混凝土现场取样等工作；
7、严格按混凝土取样规定取样，拆模后立即送标准养护室养护；
8、混凝土试件到龄期后及时按混凝土试压标准试压，并做好试压强度记录；
9、按施工要求合理调配泵送设备，保证混凝土正常连续供应和浇注。
10、随时了解需方要求，沟通协调，定期进行客户意见调查，并形成书面报告。
11、就贵公司和施工单位在施工中发生有关商品
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