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  • 2024-08-02 发布于江西
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常用金属焊接工艺MicrosoftWord文档模板.doc

常见金属材料焊接

试述中碳钢焊接工艺关键点。

⑴预热预热有利于减低中碳钢热影响区最高硬度,预防产生冷裂纹,这是焊接中碳钢关键工艺方法,预热还能改善接头塑性,减小焊后残余应力。通常,35和45钢预热温度为150~250℃含碳量再高或因厚度和刚度很大,裂纹倾向大时,可将预热温度提升至250~400℃。若焊件太大,整体预热有困难时,可进行局部预热,局部预热加热范围为焊口两侧各150~200mm。⑵焊条条件许可时优先选择碱性焊条。⑶坡口形式将焊件尽可能开成U形坡口式进行焊接。假如是铸件缺点,铲挖出坡口外形应圆滑,其目标是降低母材熔入焊缝金属中百分比,以降低焊缝中含碳量,预防裂纹产生。⑷焊接工艺参数因为母材熔化到第一层焊缝金属中百分比最高达30%左右,所以第一层焊缝焊接时,应尽可能采取小电流、慢焊接速度,以减小母材熔深。⑸焊后热处理焊后最好对焊件立即进行消除应力热处理,尤其是对于大厚度焊件、高刚性结构件和严厉条件下(动载荷或冲击载荷)工作焊件更应如此。消除应力回火温度为600~650℃。若焊后不能进行消除应力热处理,应立即进行后热处理。

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常见金属材料焊接

试述高碳钢焊接工艺关键点。

⑴焊接性当高碳钢碳质量分数大于0.60%时,焊后硬化、裂纹敏感倾向更大,所以焊接性极差,不能用于制造焊接结构。常见于制造需要更硬度或耐磨部件和零件,其焊接工作关键是焊补修

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