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机电管道装配式施工技术

摘要：装配式建筑的逐步推广，也对机电管道安装提出新的要求，同时促进

机电管道装配式工程体系的发展。另一方面，建筑工程交付之后，后续维护工作

也涉及到机电管道。做好机电管道施工工作，对于建筑工程的顺利交付以及建筑

组件的后续维护提供诸多便利。本文简要分析了机电管道装配式安装施工的意义，

随后分析了典型的机电管道装配式施工技术，为开展机电管道安装工作提供部分

建议。

关键词：机电管道；装配式施工；技术

引言：机电管道在建筑工程体系中具有关键意义，在装配式建筑越来越多的

背景下，对机电管道安装也有更高的要求。开展机电管道的装配式施工，不仅

保证全部机电管道组件的施工效果，也为建筑工程的后续应用奠定坚实基础。鉴

于机电管道安装施工的意义，探索装配式建筑中的机电管道安装技术很有必要。

一、机电管道安装施工意义

机电管道安装过程中，涉及到大量的管线布置任务，对机电管道施工乃至建

筑施工的质量具有决定性影响。机电管道安装阶段，需要严格查看施工区域的情

况，合理设计机电管道安装措施，保证机电管道安装效果，并为建筑电力系统、

水暖系统的应用奠定坚实基础。建筑施工完毕后，通常留有空隙位置，可以作为

机电管道安装的区间，保证机电管道安装的可行性。伴随着建筑需求逐步复杂，

管线布置的要求也在逐步提升。在机电管道安装中注重综合性要求，各项信息的

标注更加合理，保证机电管道布置效果，乃至建筑的整体施工效果，同时促进机

电管道安装技术的广泛应用。安装过程中需要保证人员安全，施工之前需要拟定

多套方案，有效应对机电管道安装中的特殊情况，同时保证人员的绝对安全。机

电管道装配式安装之前，可以事先制作构件，现场安装阶段直接使用，保证机电

管道装配式安装的标准性和效果。

二、机电管道装配式施工技术分析

1．线管预埋技术。管线的接通和预埋在机械管道施工进程中扮演关键角色，

管线预埋阶段，必须严格执行机电管道安装的施工图纸，保证预埋作业足够准确。

现场浇筑过程中，要注意管线重叠或者交叉的情况，明确相邻管线之间的距离，

尽量不要超过3cm，确保混凝土结构足够稳定。管线敷设过程中，必须避开预留

的孔洞。要从线盒的顶部插入线管，同时要注意线管的弯度。如果线管弯度过大，

则会直接超出楼板层。管线上方的混凝土厚度下限为3cm。机电安装施工中，必

须保证配电箱、弱电箱内部的管线足够齐全，相邻管线的间隙处于合理区间。线

管预埋过程中，还要注意坐标因素，必须吻合机电安装图纸的要求。同时要注意

建筑中的混凝土状态，保证机电管道的安装质量。施工单位要正确认识线管预埋

与施工质量之间的关系，还能保证线管预埋的环保性能。

2．套管预留施工。针对装配式建筑进行机电管道施工时，需要注意套管预

留的精度。由于管道需要穿越建筑墙体，建筑墙体装配式构件的套管足够合理，

同时预留合适的洞口。例如装配式建筑的厨卫下水道施工过程中，要保证预埋件

的施工效果，还要注意套管的设置效果以及保温效。如果套管保温效果不好，说

明套管直径过小，需要增大直径。选择套管长度时，需要考虑装配式建筑的现胶

层厚度以及保温层的厚度。对于室内高位的插座，以及高于开关水平线的叠合楼

板，要开展现浇层的施工。这一阶段注意开关导线的楼板穿越效果，可以实现预

留孔径，保证穿越楼板套管的绝对安全。孔径的最佳标准为8cm，如果偏差较大

则会降低机电管道安装的质量，对装配式建筑也有不利影响。施工过程中预留套

管的作用在于保证管道安全，也为建筑施工提供诸多便利。在建筑施工之前，根

据施工方案制作施工原件，有效提升机电管道的安装效率与技术含量。

3．BIM技术。机电管道装配式施工与BIM技术的融合，借助BIM技术模拟机

电管道施工过程，分析每种施工方法的可靠度与合理性，找到机电管道施工方案

中的问题并及时解决，有效优化施工过程。部分机电管道施工环节比较复杂，对

于复杂的环节需要多次模拟，注意关键部位的实际效果，做好机电管道施工预演，

也能让施工人员全面掌握机电管道工程情况。借助BIM技术，还能培训机电管道

施工人员，增强施工人员的整体意识。依托机电管道施工的BIM模型，准备施工

阶段需要使用的人员、材料与部件。经过BIM技术优化施工方案后，需要预制机

电管道的拼装图和模型，并开展装配式安装操作。将二维码技术融合其中，掌握

机电管道构件的安装情况。构件全部信息写入到RFID标签，借助移动端设备就

能获取全部构件的具体信息，还能促进构件内容的快速反馈，帮助管理人员及时

掌握机电管道的施工情况，还能提